눈 문자 표제를 위한 4KW 실시간 Ai 육안 검사 기계 패키지 분류 시스템

현대 전자 제품의 지속적인 업데이트와 개발으로 인해 많은 사람들이 눈 보호에 많은 관심을 기울이고 있습니다. 시각 피로, 눈 염증,그리고 근시경은 치료되고 완화될 수 있는 눈 드롭이또한, 눈 뚜?? 의 용량 특성 (효율적 의약품 을 보장 하기 위해,눈물 병은 일반적으로 너무 크지 않습니다.)이 과정에서 시각 피로를 수동으로 탐지하는 것은 탐지 효율이 낮을 수 있습니다.국가약품안전처의 생산 표준에 엄격히 따라 생산되어야 합니다., 그래서 눈 滴 병 뚜?? 의 외모도 특히 중요합니다. , 시간은 생산성입니다. 키 테크놀로지는 병 뚜?? 검사 분야에서 오랜 시장 경험을 가지고 있습니다. 그것은 기업에 맞춤형 병 뚜?? 검사 시스템을 조정할 수 있습니다.이는 검사 효율성을 크게 향상시키고 생산성을 절약 할 수 있습니다..

요약

전체 시스템은 원심 회전판 정렬 기계와 시각 검사 시스템 소프트웨어, 결함 제품 거부 및 카운팅 장치입니다.커버는 원형 정렬 기계 뚜?? 을 통해 아래로 내려서 시각 검사 장비의 사진 촬영 영역으로 줄로 들어갑니다., 정상적인 검사 속도는 120-150 조각/분, 장비는 생산 효율을 크게 향상시키는 하루 7 * 24 시간 작동 할 수 있습니다.

전체 시스템은 304 스테인리스 스틸 껍질을 채택하고, 공기 전송 트랙은 아크릴 PC 보드로 밀폐됩니다,그리고 8 세트의 고 픽셀 산업 카메라가 뚜?? 의 시각적 모습의 결함을 포괄적으로 감지하는 데 사용됩니다.시스템에서 샘플 이미지를 수집한 후 이미지 처리 소프트웨어가 사용됩니다. 표준화된 모델과 비교하고 분석한 후 좋은 제품과 결함이있는 제품을 판단합니다.그리고 결함이 있는 제품은 자동으로 온라인에서 제거됩니다.. 완성된 제품이 테스트 된 후 카운팅 기능을 실현 할 수 있으며 카운팅 정확도는 100%입니다. 소프트웨어는 샘플 비교 표준을 열 것입니다.그리고 고객 현장에서 생산 직원은 비교 정확도를 제어하고 자신의 생산 조건에 가장 적합한 정확도 표준을 선택할 수 있습니다., 따라서 결함 비율을 제어합니다.

 검사 세부 사항

1이 검사 요구 사항은 최종 고객의 필요에 따라 사용해야 할 카메라의 수와 그에 따른 검사 내용을 결정합니다. 다음 표는 참조입니다.

2검사 표준

3, 완성된 제품이 테스트 된 후, 그것은 이중 채널 하위 상자 카운팅을 실현 할 수 있으며 카운팅 정확도는 100%입니다.

4"시험 장비는 사용 중에 정기적으로 유지 관리 및 청소해야합니다. (선반 띠 청소, 카메라 청소 등).테스트 장비 자체는 중차 오염원 (폐기물과 같은) 을 유발하지 않습니다., 얇은 폼 등) 를 검사 샘플에 적용합니다.

5참고: 실제 생산에서는 아래 그림과 같이 많은 부위의 도둑질 방지 고리가 접착제가 부족합니다.이 유형의 제품은 똑바로 서있을 수 없으며 재료 처리 장비의 안정적인 작동에 심각한 영향을 미칩니다.이 유형의 커버를 처리하기 위해 재료 막착과 같은 비정상적인 문제가 발생할 수 있으며 수동 개입이 필요합니다. 문제로 인한 장비 중단 시간.

6비전 카메라가 인간처럼 관측 각도를 자유롭게 바꿀 수 없기 때문에 실명 영역이 존재합니다.

병 뚜?? 의 웅덩이 표면: 웅덩이 표면은 카메라로 감지되며 렌즈는 반지의 내부쪽에 위치하여 수직으로 사진을 찍습니다.비록 반지의 안쪽에 있는 렌즈는 웅덩이 표면의 안쪽을 확장하지만, 촬영된 이미지는 어느 정도 줄어들게 되므로 검출 죽은 각은 주로 두 개의 스레드에 집중됩니다. 검은 점들 사이에.

도둑질 방지 반지 부품: 도둑질 방지 반지가 깨지면, 도둑질 방지 반지의 명백한 깨짐을 보기 위해 수동으로 압축해야 할 경우, 그러한 상황 탐지 장비는 그것을 감지 할 수 없습니다.

7참조 사진