칩 저항기는 결함 검출기 자동 비쥬얼 거절 기계를 포장합니다

제품 배경

칩 저항기는 작은 사이즈, 높은 고유 저항이고, 표면 실장 기술 (SMT)에 적합한, 높은 정밀 저항기가 넓게 컴퓨터, 통신, 군사, 항공우주, 디지털에서 사용되고 가전제품과 다른 분야가 효과적으로 전자적 단말기 제품의 양과 체중을 줄일 수 있고 제품 신뢰도를 향상시키기 위해, 리튬 배터리 ccd 전극 조각 검출이 IT 산업에 향후 개발 소형화 추세, 경량, 고성능과 다중 기능과 일치합니다.

검출 원리

전통적 칩 저항기의 휴대폰 화면 불량의 육안 검사는 주로 매뉴얼 임의 검사를 기반으로 하고 추출 검사가 각각 절차 링크에서 실행됩니다. 사람의 눈이 피로하는 경향이 있는 것을 고려할 때, 오류 검출과 탈루된 검출은 종종 발생하고 약간의 SMD 저항기의 프린팅 밀도가 높고 라인 압력 또는 잘못 프린트가 종종 발생하며, 그것이 육안으로 관찰하기가 어렵습니다. 동시에, 파열선은 후면에 있으며, 그것이 종종 제품을 관찰하는 것을 어렵게 하고, 표본화 효율을 감소시킵니다. 리튬 배터리 ccd 전극 조각 탐지.

효과적 검출 기술로서, SMD 결점 검출, 목표물 위치설정, 자동 조립, SMD 문자 코드 인식, 등을 달성하기 위해 일반적으로 육안 검사 기술을 사용하여, 머신 비전 기술은 주로 다양한 SMT 기계와 같은 배치 프로세스에서, 표면 실장 소자 부품의 관련된 필드에서 사용되었습니다.

검출 details&equipment 구성

시각적으로 리벳트된 제품의 외관 결점을 위한 네일 롤링 장치의 2개 세트를 발견하기 위해, 예로서 산업적 카메라와 고성능 스트로보광 관계자들을 고화소의 2개 세트를 제어한 데 한 산업용 컴퓨터가 필요하시오 그러면 단일 세트의 최대 검출 속도는 160-180 조각들 / 분에 도달할 수 있습니다 (실제 속도가 생산 라인의 이송속도에 의존합니다). 전체 탐지 시스템은 시각적 전자 하드웨어와 검출 시스템 소프트웨어를 포함하며, 그것이 고객의 사이트의 특별한 생산 조건에 따라 배치되고 사용될 수 있습니다.

애프터 서비스

회사는 완전한 기술적 서비스 팀과 신속한 응답 메커니즘을 있고, 각각 고객을 위한 서비스 전문가들을 제공했으며, 그가 언제든지 고객들로부터 기술 상담과 결함 리포트를 받을 수 있습니다. 그리고 고객 응급에 대한 신속한 응답을 보증하고,에게 고객들이 만족스러운 서비스를 받는다는 것을 보증합니다.유행성이거나 당연하고 특별하 이유 동안 판매 후 엔지니어들이 사이트에 도달할 수 없을 때, 서비스센터는 멀리 문제해결과 기술 상담을 위한 고객 장비를 조정할 수 있습니다.

장비가 소비자 사이트에 도착한 후, 판매 후 엔지니어는 설비 도입과 위임과 운영 훈련을 수행하기 위해 제시간에 도달합니다. 전체 기계의 제품 품질은 추적할 수 있고 품질 보증 기간이 인수일자로부터 1년입니다. 보증 기간 동안 비인간 결점의 경우에, 판매 후 엔지니어들은 빨리 사이트에 도착하거나 무료 정비에게 멀리 있는 유도를 제공할 것입니다.