전해질인 AI 정밀검사 기계 니켈-이온 전력 배터리 캡 영상 기계

제품 배경

배터리 캡은 배터리의 핵심적인 부분입니다. 그것은 또한 도전성 전극의 역할을 할 뿐만 아니라, 배터리 실링 기능과 안전판을 제공합니다. 그것의 질은 직접적으로 배터리와 개인 안전의 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 엄격한 존재 유무 정밀검사.

배터리 생산 과정에, 배터리 캡은 다양한 제조시 결함의 가능성이 높습니다, 특히 배터리 캡의 전면이 다양한 품질 결함의 가능성이 높습니다. 새로운 에너지 산업의 지속적인 개발과 함께, 배터리 캡에 대한 품질 요구 사항은 높게 그리고 높게 도착하고 있지만 현재 대부분의 배터리 제조사들은 배터리 캡의 출현을 조사하기 위해 매뉴얼 검사 방법을 이용합니다. 수동 검사, 경험의 영향에 기인한 인공 감정과 경험의 저속 때문에, 그것은 더 상황을 잘못 검출하고 잊어버리기 쉽습니다, 제품 품질을 보증하는 것은 힘들고 대규모 제품을 위한 포괄적 점검항목을 충족시키는 것은 힘듭니다.

검출 원리

상품은 기기를 운반하는 것 시트 플레이트를 통한 특정 규칙에따르면 깔끔하게 위치되고 상품 사이의 격차가 있습니다. 일련의 산업적 카메라의 추가와 함께, 실시간에서 캡쳐된 고화소 샘플 영상은 영상 처리 소프트 웨어로 전송됩니다. 시스템 분석 뒤에, 흑백 제품은 결정됩니다. 그리고 결함 제품을 거절하고, 마침내 해당 제품을 수집하기 위해 상응하는 자동화 기기를 제어하세요.

소프트웨어는 샘플 비교 표준을 공개할 것이고 소비자 사이트에 있는 생산 인력이 비교 정확도를 제어하고 이로써 결함 률을 제어하면서, 그들의 자신의 생산 조건을 위해 가장 적당한 정확도 기준을 선택할 수 있습니다.

검출 detail&system 구성

시각적으로 한 예로 2개의 밑창판 제품의 외관 결점을 발견하기 위해 고화소 산업적 카메라와 고성능 스트로브 광 소스들의 2개 세트를 제어한 데 산업용 컴퓨터가 필요하시오 그러면 단일 세트의 최대 검출 속도는 170-200 조각들 / 분에 도달할 수 있습니다 (실제 속도가 생산 라인의 이송속도에 의존합니다). The entire detection system includes visual electronic hardware and detection system software, which can be deployed and used according to the specific production conditions of the customer's site.统运

시스템 특성

1)장비는 실시간 AI 분석을 통하여 샘플 영상을 분석함으로써 다양한 매개 변수와 표준품을 획득하고, 압축된 공기를 통하여 자격이 없는 샘플을 거절하고, 자동적으로 자격 있는 샘플을 계산하기 위해 이미지 이미지 처리 기술을 사용합니다. 매우 생산 효율을 향상시키세요.

2)세트 표준에 따라 제품을 발견하고, 결함 제품을 거절하기 위해 하나 이상의 카메라를 사용하여, 고객 욕구에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

3)샘플 영상과 실행 상태의 실 시간 디스플레이, 검출 결과의 실시간 통계와 결함 제품의 분류 정보.

4)검출 기능과 정확도는 유연하게 현장의 필요에 따라 바뀔 수 있고 특정한 결손 중 99.9%가 발견될 수 있습니다.

5)모델데이터베이스에 대한 각각 샘플의 특성을 구하고 샘플 검출을 원-클릭 로딩으로 때릴 수 있습니다.

6)통계적 역사적 생산 기록, 멀티 레벨 당국 사용자 설정, 원키 백업과 복원 시스템 데이터.

7)검출 기능은 대단히 모듈이고 모듈이 유연하게 요구조건에 따라 추가되거나 제거됩니다.

기계 가공 프로세스