가득 찬 자동화된 시각 검사 시스템은 넓게 산업에 사용했습니다

가득 찬 자동화된 시각 검사 시스템은 넓게 산업에 사용했습니다

머신 비전 시스템은 생산의 자동화를 향상시키고, 수동 작동에 적합하지 않은 위험한 작업 환경을 위해 가능하고, 매우 생산 효율과 제품 정확도를 향상시키면서, 대규모이고 연속 생산을 현실로 만듭니다. 빨리 정보를 획득하고 또한 자동적으로 그것을 처리하기 위한 능력은 공업 생산에서 정보 통합에게 편익을 제공합니다. 머신 비전 기술의 적산온도와 개발과 함께, 그것은 그것의 응용 범위가 점점 더 광범위하다는 것을 알도록 힘들지 않습니다. 이러한 현장에 따르면, 우리는 대략 머신 비전의 5 전형적인 애플리케이션을 요약할 수 있고 이러한 5 전형적인 애플리케이션이 또한 근본적으로 요약될 수 있습니다. 공업 생산에서의 역할.

1. 영상 인식 처리 애플리케이션

영상 인식 처리는 다양한 패턴에서 목표와 물체를 확인하기 위해 이미지를 처리하고 분석하고 이해하기 위해 머신 비전의 사용입니다. 머신 비전 산업의 분야에서 영상 인식 처리의 가장 전형적인 애플리케이션은 2차원 코드에 대한 인식입니다. 2차원 코드는 우리가 보통 사용하는 바코드의 가장 일반적 형태입니다. 다량의 자료 정보를 이 작은 QR 코드에 저장하고, 바코드를 통하여 제품을 추적하고 관리합니다. 머신 비전 시스템을 통하여, 다양한 소재의 표면적으로 바코드는 쉽게 확인되고 읽히며, 그것이 매우 현대적 생산의 효율성을 향상시킵니다.

2. 이미지 감지 적용

점검은 머신 비전 산업에 가장 중요한 애플리케이션 중 하나입니다. 거의 모든 제품은 조사될 필요가 있습니다. 그러나, 수동 검사에서 많은 단점이 있습니다. 수동 검사의 정확도는 낮습니다. 만약 당신이 오랫동안 일하면, 정확도가 보증될 수 없습니다. 속도는 느리며, 그것이 쉽게 전체 생산 과정의 효율성에 영향을 미칩니다.

게다가 그것은 또한 등록을 착색시키는데 이용될 수 있고 음료통의 품질 검사를 출력하는 인쇄 프로세스에서 색 비교 검역이 제품 포장과 유리병의 결점 검출에 패키징 공정, 바코드와 문자 인식에서 완성합니다. 그들과 기계로 유리병의 결점 검출 중에 비젼 시스템은 또한 저 머신 비전을 의미하는 약 유리병의 범주가 또한 의학 분야를 포함하는 것을 포함합니다. 병 점검, 기타 등등.

3. 시각적 위치 결정 애플리케이션
머신 비전 시스템이 빨리 그리고 정확하게 피측정부를 발견하고 그것의 위치를 승인할 수 있는 것을 시각적 위치설정은 요구합니다. 반도체 봉입의 분야에서, 장비는 머신 비전이 획득한 칩 위치 정보에 따라 픽업 헤드를 조정하고, 정확하게 칩을 얻고 그것을 묶을 필요가 있습니다. 이것은 머신 비전 산업의 분야에서 시각적 위치설정의 가장 기초 애플리케이션입니다.

4. 개체 측정 응용
접촉 측정에 의해 초래된 잠재적 2 차 피해를 제거하면서, 가장 큰 머신 비전 산업 적용의 기능은 또한고 정밀도와 고속도의 성능 그러나 비접촉을 가지고 있는 그것의 비접촉 측정 기술이고 마모가 되지 않습니다. 공통 측정 응용은 기어, 연결기, 자동차 부속품, IC 부품핀, 천공 드릴, 루오딩 스레드 점검, 기타 등등을 포함합니다.

5. 개체 소팅 적용
실제로, 물체 소팅 적용은 신분과 검출 뒤에 링크를 기반으로 하고 이미지가 구분을 달성하기 위해 머신 비전 시스템을 통하여 처리됩니다. 머신 비전 산업 적용에서, 그것은 종종 식량 구분, 부품 표면 결점의 자동 선별, 무명 섬유 구분, 기타 등등에 대해 사용됩니다.

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