제품 결점 탐지를 위한 생산 라인 육안 검사 기계

식품과 음료 산업에서 육안 검사의 애플리케이션 :

점검 원리

현대 음식 자동화 생산 라인에서, 음료 병마개, 바코드의 품질 검사와 제품 포장, 등 위의 문자 인식을 출력하면서, 다양한 검사 및 용량 측정은 미네랄 생수에서 이물 탐지와 같이, 포함됩니다. 매우 그와 같은 애플리케이션의 공통 기능은 연속 대량 생산이고 외양 품질에 대한 높은 요건입니다. 보통 이런 종류의 대단히 반복 작품은 단지 매뉴얼 육안 검사에 의해 행해질 수 있습니다. 우리는 공장에 대한 거대한 양을 추가하는 이 과정을 수행하기 위해 종종 약간의 공장의 현대 조립 라인의 뒤에 수백 또는 심지어 수천의 감사 근로자들을 봅니다. 동시에 인건비와 운영 비용, 100% 검사 통과율의 보증될 수 없습니다.

• 커버의 외경, 반-위조 벨소리의 외경, 커버의 높이, 스레드의 내경과 내부 플러그의 외경을 포함하여, 치수 측정 방법.
• 비스코스, 거친 부분, 차이, 변형, 흑점, 자르는 섬광, 색수차, 오일 얼룩, 구김, 기타 등등과 같은 표면 흠의 탐지.
• 병마개 위의 인쇄질 검역. 제조 일, 판매 수명, 바코드, QR 코드와 다른 정보는 약간의 제품의 병마개에 인쇄될 것입니다. 거기가 없는 프린팅, 없는 프린팅, 흐려진 프린팅, 불완전한 프린팅, 비스듬하게 되고 다른 반대하는 상황이 있는지 탐색하는 것은 필요합니다.

에프터 서비스

회사는 완전한 기술적 서비스 팀과 신속한 응답 메커니즘을 있고, 각각 고객을 위한 서비스 전문가들을 제공했으며, 그가 언제든지 고객들로부터 기술 상담과 결함 리포트를 받을 수 있습니다. 그리고 고객 응급에 대한 신속한 응답을 보증하고,에게 고객들이 만족스러운 서비스를 받는다는 것을 보증합니다.유행성이거나 당연하고 특별하 이유 동안 판매 후 엔지니어들이 사이트에 도달할 수 없을 때, 서비스센터는 멀리 문제해결과 기술 상담을 위한 고객 장비를 조정할 수 있습니다.

장비가 소비자 사이트에 도착한 후, 판매 후 엔지니어는 설비 도입과 위임과 운영 훈련을 수행하기 위해 제시간에 도달합니다. 전체 기계의 제품 품질은 추적할 수 있고 품질 보증 기간이 인수일자로부터 1년입니다. 보증 기간 동안 비인간 결점의 경우에, 판매 후 엔지니어들은 빨리 사이트에 도착하거나 무료 정비에게 멀리 있는 유도를 제공할 것입니다.