원래 장소: | 중국 |
브랜드 이름: | KEYE |
인증: | CE/ISO 9001 |
모델 번호: | KVIS |
최소 주문 수량: | 1 세트 |
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가격: | negotiable |
포장 세부 사항: | 훈증 없는 목재 |
배달 시간: | 6 내지 8 주 |
지불 조건: | L/C, T/T |
공급 능력: | 달 당 30개 세트 |
제품 이름: | 유리 용기에 있는 액체 분말 제품용 카메라 비전 검사 기계 | 특징: | 완전 자동 |
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브랜드: | KEYE | 세일즈 포인트: | 똑똑하다 |
신청서: | 적격 제품 검사 | 테스트 리포트: | 제공하다 |
판매 뒤에: | 원격 서비스 | 세부사항: | 고순도 |
부하 포트: | 상하이 | 보증: | 1년 |
모크: | 1 세트 | ||
강조하다: | 파우더 제품 카메라 비전 검사 기계,액체 카메라 비전 검사 기계,지능형 카메라 검사 기계 220V |
유리 컨테이너에 있는 액체 분말 제품용 카메라 비전 검사 기계
회사 프로파일
키에 기술은 중국 과학기술대학교의 키에 패턴 인식 연구소를 기반으로 합니다.그리고 광학의 전 기술 체인을 다루는 고위 수준의 박사 연구 개발 팀을 보유하고 있습니다.기계, 전기, 컴퓨터 및 소프트웨어.
패키지 컨테이너, 3C, 의학, 섬유, 식품 등 분야의 프로젝트 실습을 통해 KVS-AI 소프트웨어 및 하드웨어 플랫폼이 만들어졌습니다.인공지능 기술을 실제 생산성으로 전환할 수 있도록우리는 다양한 부산업에 대한 시각 이미지, 알고리즘 컴퓨팅 파워 및 자동 제어 AI 시스템 솔루션을 제공합니다.
검사 원칙
유리병의 포장재는 점점 더 다양해지고 있으며 포장 제조업체에 대한 전반적인 요구도 지속적으로 증가하고 있습니다.유리병의 기하학적 크기 및 외관 품질에 대한 요구 사항은 점점 더 엄격해지고 있습니다..
유리병 생산 환경의 높은 온도 때문에 현재 대부분의 유리 생산 회사에서 사용하는 검사 과정의 80% 이상이 수동입니다.검사 기준은 균일하지 않습니다., 효율성이 낮고 주관성에 영향을 많이 받으며 오류에 취약합니다.자동화 된 기계 비전 검사 장비가 수동 검사 대신 사용되어야 합니다..
결함 유형
균열: 가장 흔한 부분 은 병 의 입, 목 및 어깨 이다. 균열 은 병 의 몸 과 바닥 에서도 종종 발생 한다. |
불균형 두께: 주요 이유는 유리 방울의 온도가 불균형하기 때문입니다. 고온 부분은 점성이 낮고 얇게 날기 쉽습니다.낮은 온도 부분에는 높은 저항이 있으며 두께가 높습니다. |
변형: 병 바닥 이 아직 부드럽다면, 컨베이어 벨트 의 표지판 이 그 위에 인쇄 되어 병 바닥 이 비평 하게 될 것 이다 |
돌출: 유리 병의 바늘 선이 돌출되거나 입의 가장자리가 바깥쪽으로 돌출되는 결함 |
주름: 주름 의 주된 원인 은 입술 이 너무 차가우고 입술 이 너무 길기 때문 이다. |
거품: 형성 과정 에서 생성 되는 거품 은 종종 여러 개의 큰 거품 이나 여러 개의 작은 거품 이 모여 있는 것 이다 |
검사 세부 사항
이 솔루션은 현장에서의 실제 작업 조각 조건에 따라 설계되었습니다.수동 검사 작업을 대체하기 위해 투명한 유리 병의 기하학적 차원 및 외관 결함을 시각적으로 검사합니다.검사 시스템은 시각 광학 하드웨어, 인공지능 검사 시스템 소프트웨어, 결함 제품 거부 및 카운팅 장치를 통합합니다.검사 장비가 연결되고 설치되었습니다.이 장비는 7*24시간 작동할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
장비 측정 크기 및 외관 검사 사진 식별 검사를 채택합니다. 한 장의 사진은 크기 검사를 위해 수집됩니다.외모 결함 검사를 위해 하나의 유리 병에 20 개 이상의 사진을 수집 할 수 있습니다수집의 구체적인 수는 실제 검사 상황에 따라 결정됩니다. 시스템이 샘플 이미지를 수집 한 후,그것은 이미지 처리 소프트웨어와 표준화된 샘플과 비교 및 분석을 통해 좋은 제품과 결함이있는 제품을 결정합니다.. 결함이 있는 제품은 온라인으로 감지되고 자동으로 제거됩니다. 완제품이 검사 된 후 카운팅 기능을 실현 할 수 있으며 카운팅 정확도는 99.9%입니다.
담당자: Ms. Amy Zheng
전화 번호: +86 173 5515 4206