의학 패킹 결손 탐지를 위한 비젼 검사 시스템 기계

제품 배경

새로운 크라운 전염병의 지속은 사람들을 더 제약적이고 의료 기기 업계의 중요성을 알게 했습니다. 제약적이고 의료 기기 업계에서, 머신 비전 정밀검사 기술은 종종 하이-볼륨 제조환경에서 품질 관리를 위해 사용됩니다. 예를 들면, 주사기와 물약병과 같은 의료 제품의 생산에서, 머신 비전은 종종 품질 모니터링을 위해 사용됩니다. 결국 78억명의 사람들을 대략 커버할 세계적 Covid-19 백신 접종 프로그램이 육안 검사 없이 생산될 수 없는 수많은 백신을 요구할 것입니다.

더 광범위한 제약적이고 의료 기기 업계에서, 머신 비전은 줄곧 완성품과 그들의 패키징을 검사하는 것에게, 원료를 조사한 것으로 시작할 수 있습니다. 제품 정밀 검사는 크기, 모양, 색, 완전성과 결함 또는 이질 물질 이 주둔을 포함할 수 있습니다. 패키징 점검은 기포 팩의 충진을 보증하는 것에게, 물약병과 병의 충만 준위를 발견하는 것 이릅니다. 개봉 확인 봉인 이 존재와 위치는 또한 패키지 완전성에 관한 다른 세부와 더불어, 발견될 수 있습니다. 1D/2D 코드와 사람이 읽을 수 있는 텍스트를 읽고 검증할 뿐만 아니라, 브랜드 이 존재를 확인하는 것은 또한 중요합니다. 각각 패키지에 대한 직렬 QR 코드를 사용하는 것 판매 시점 정보관리로부터 생산까지 거슬러 올라갈 수 있습니다. 머신 비전 조명은 이러한 업무의 모두를 수행하는 동안 정확하고 반복할 수 있는 측정을 보증하는 핵심 부분입니다.

점검 원리 :

물질은 진동 플레이트, 선형 진동과 비파괴 컨베잉에 의해 배열되고 전기 용량이 안정하게 그리고 정연하게 특별한 인스펙션 스테이션부로 옮겨지고 그리고 나서 산업적 카메라에 의해 사로잡힌 고화소 샘플 영상이 영상 처리 소프트 웨어로 옮겨집니다. 시스템이 분석하고, 가공처리한 후, 그것은 좋고 결함 제품을 판단하고, 결함 제품을 제거하기 위해 상응하는 공기 성분을 제어하고, 마침내 해당 제품을 수집합니다.

점검 세부 사항 :

머신 비전 조명은 이미지를 발생시키기 위해 응용에 의해 요구된 조사 강도와 균일성에 이익의 기능을 강조하기 위한 뚜렷한 대조도와 신호대잡음비를 제공할 필요가 있습니다. 이러한 특성은 적용 자체에 의해 결정됩니다. 색, 표면 질감, 모양과 모두 상상되는 물체의 반사율과 같은 요인은 또한 어느 빛 소스 폼과 파장이 특별한 검사 과제에 가장 잘 적합한지 결정하는 빛과의 그것의 상호작용에 영향을 미칩니다. 물체와 조명 공급원과 카메라 사이의 기하학적 위치는 배향과 조명의 디 앵글과 카메라가 빛을 수집하는 디 앵글을 결정합니다.

• 고속,고 체적 생산은 정확한 펄스가 이동을 이미지에서 동결하도록 요구합니다.
• 높은 조사 강도는 분명히 1D와 2D 코드와 같은 이동용 장치에 대한 작은 대상 정보를 획득하도록 요구됩니다.
• 클린 룸 환경에서 사용되는 것으로 점등되는 것 제품 에이징을 방지하기 위해 더 적은 열기를 발생시켜야 합니다.
• 안정적인 수준의 조사 강도와 제조관리수칙을 보증하기 위한 균일성을 유지합니다

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