AI 처리 소프트웨어를 사용한 콜라 유리병 품질 검사 시스템

콜라는 많은 젊은이들에게 사랑받는 음료 중 하나입니다.시장의 수요와 공급이 증가하는 환경에서 일부 콜라 포장 제조업체는 기계화 도구와 전자동 생산 절차를 사용하여 생산량을 크게 늘립니다.그러나 생산 과정에서 많은 제품이 여전히 사소한 결함이 있으며 다음 생산 단계에서 사용할 수 없습니다.그러나 많은 제조업체의 생산 작업장에는 시각적 감지 기계가 장착되어 있지 않기 때문에 기존의 수동 선별은 비효율적이며 오탐지율이 매우 높습니다.이러한 상황에 대응하여 당사는 인간의 눈을 모방하고 제조업체의 요구에 따라 훈련 및 조정할 수 있는 AI 비전 감지기 세트를 설계했습니다.이 기계는 오탐율을 약 0.5%로 제어하고 품질 검사 프로세스의 효율성을 극대화하며 비용을 절감하고 제조업체의 이익을 증가시키는 최신 기술 표준을 갖추고 있습니다.
 

탐지 원리
시스템은 안정적이고 질서정연하게 병을 소정의 스테이션으로 운송한 후, 캡쳐된 샘플 이미지를 고화소 산업용 카메라를 통해 이미지 처리 소프트웨어로 전송하고, 표준화된 샘플과 비교하여 불량품과 양호품을 구별한다. , 해당 공압 부품을 제어하여 결함 제품을 거부하고 적격 제품을 수집합니다.

소프트웨어는 샘플에 대한 비교 표준을 설정하고 작업자는 비교 정밀도를 제어하고 자신에게 가장 적합한 정밀도 표준을 선택할 수 있으므로 결함률을 제어하고 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
 
 
발각세부
우리의 설계 계획은 11세트의 고화소 산업용 카메라와 고성능 스트로보스코프 광원을 사용하여 병 입구, 병 바닥 및 병 본체 결함에 대한 포괄적인 감지를 수행합니다.전체 감지 장비 세트에는 기계 부품, 시각 전자 하드웨어 및 감지 시스템이 포함됩니다.소프트웨어, 탐지 기계의 입구 및 출구는 컨베이어 라인과 통합될 수 있습니다,그만큼발각속도는 9600pieces/hour입니다, 장비는 가동의 7*24 시간을 깨달을 수 있습니다, 부적격 제품은 자동으로 거부될 수 있습니다.
 

• 카운팅 기능은 완제품을 감지한 후 수행할 수 있으며 카운팅 정확도는 100%입니다.
• 탐지 장비는 사용 중 정기적인 유지 보수 청소(카메라 청소 등)가 필요하며 장비 자체는 2차 오염원(예: 잔해, 미세한 거품 등)을 생성하지 않습니다.
• 탐지 소프트웨어 기능:
• 시스템 감지 기능을 열고 닫습니다.
• 감지 지수 매개변수 및 정확도 조정.
• 템플릿 샘플링 및 저장, 샘플 감지 정보 저장 및 호출.
• 카메라 이미지 보정 기능
• 시스템은 실시간 생산 정보(적격률, 총 생산, 속도 등), 이력 생산 정보 열람, 내보내기 및 저장 기능을 표시합니다.
• 로그인 계정 기반 권한 관리(일반 운영 사용자는 매개변수 조정 권한 비활성화 등)
• 시스템의 기계 부분의 작동 및 조정
• (전송 장치 열기, 에어 밸브 블로우 시간 조정 및 경보 신호 조정 등)

 
샘플 검출 패턴의 예
아래의 패턴은 모두 기존 Keye 감지 시스템의 실시간 샷입니다.세부 사항은 다음과 같습니다.
 
병의 모든 위치에 검은 반점 또는 불순물이 있습니다.

제품 구성 세부정보 
1. 기계 부품

 
2. 전자 부품 부품:

판매 후 서비스

회사는 완벽한 기술 서비스 팀과 신속한 대응 메커니즘을 갖추고 있으며 언제든지 고객으로부터 기술 상담 및 결함 보고서를 받을 수 있는 각 고객을 위한 전담 서비스 전문가를 보유하고 있습니다.그리고 고객의 긴급 상황에 대한 신속한 대응을 보장하고 고객이 만족스러운 서비스를 받을 수 있도록 합니다. 전염병 기간 동안 또는 특별한 사유로 인해 애프터 세일즈 엔지니어가 현장에 도달할 수 없는 경우 서비스 센터는 문제 해결 및 기술을 위해 고객 장비를 원격으로 조정할 수 있습니다. 상의.

장비가 고객 현장에 도착한 후 A/S 엔지니어가 제 시간에 도착하여 장비 설치, 시운전 및 작동 교육을 수행합니다.전체 기계의 제품 품질을 추적할 수 있으며 품질 보증 기간은 인수일로부터 1년입니다.보증 기간 동안 사람이 아닌 오류가 발생하는 경우 A/S 엔지니어가 현장에 신속하게 도착하거나 무료 유지 보수를 위한 원격 안내를 제공합니다.