바코드와 이송 벨트 구조와 날짜 코드 육안 검사 장비

검출 배경

브랜드를 패키징하는 머신 비전 검사는 패키징하는 것 뒤에 패키지된 항목의 품질 관리 정밀검사와 품질 보증을 위해 사용되고, 넓게 식품, 음료, 프린팅, 패키징, 약품과 의료 기기 업계에서 사용됩니다.
빨리 완전한 품질검출과 자동 거절을 제공하면서, 패키징 라벨의 머신 비전 검역은 패키징 결함, 브랜드 결함, 코드 혼란, 잘못 프린트한 날짜, 불규칙 배열된 브랜드, 배치 변화 실수, 부정확한 브랜드, 표면오염, 날짜 코드, 일련 번호, 판매 수명과 표면적 결함을 발견할 수 있습니다. 엄격한 품질 관리 기준은 보증될 수 있고 검역이 수동 검사 보다 더 빠르게 완료될 수 있습니다.

점검 원리

화상 처리 시스템은 프로그램의 가장 주요 부분입니다. 이용액에, 검출 대상은 큰 모양과 명백한 기능을 가지고 있는 바코드이고 따라서 카메라가 매우 고해상도를 요구하지 않습니다. 그러나, 이용액은 실시간 처리 디자인이고 따라서 이미지 획득과 처리의 속도가 검출 대상의 검출 비율 보다 더 높도록 요구됩니다 즉, 카메라의 최대 프레임률이 더 높습니다 ; 그리고 이미징 목적은, 흐려짐과 같은 문제를 위한 포착된 이미지의 모습을 회피하기 위해, 세계적 전자 셔터 카메라가 사용되어야 하는 것을 제의하고 있습니다.

만약 운반 목적의 품질이 작으면, 컨베이어 벨트의 베어링 캐패시티를 또한 매우 고려하기 위한 어떤 필요가 없고 그것이 제품의 로딩과 분해를 포함하지 않습니다. 그러므로, 보통 벨트 이송 벨트 구조는 채택되고 한 단일 칩 마이크로 컴퓨터가 컨베이어 벨트의 송신 스위치와 속도를 제어하기 위해 스텝 모터에 대한 단순 모션 제어를 수행하는데 사용된 것처럼 스텝 모터가 컨베이어 벨트 동시에 일어나는 휠을 운전합니다. 동시에, 분명히 이미지 캡쳐, 전동 벨트의 컬러 동안 배경과 휴대폰 제품의 바코드를 구별하는 것은 짙은 검정입니다.

육안 검사의 특징

1. 효과적으로 매뉴얼 검사 프로세스에서 주관과 개인 차이를 회피하면서, 그것은 더 믿을 수 있는 상품 품질 검사와 실시간 감시를 실현할 수 있습니다 ;

2. 사람의 눈의 물리적 제한을 돌파하고, 전체 제품 라이프 사이클 동안 외모와 라벨링과 완전성의 관점에서 제품에 결점 검출을 수행하면서, 검출 정확도는 서브미크론 레벨을 이를 수 있습니다 ;

3. 디지털 화상 처리와 컴퓨터 비전 알고리즘은 더 광범위하여서 공급하기 위해 끊임없이 최적화되고 머신 비전 하드웨어 시스템의 탐지 능력을 보충하면서, 효율적인 검출이 소프트웨어 시스템 레벨에 작용합니다 ;

4. 감사들 사이에 직접 접촉을 피하세요, 그러면 조사되고 물체가 인위적으로 손상되는 것을 예방하기 위한 물체가 정밀 검사 시스템과 유지비용의 기기 부품의 소비를 회피합니다 ; 목표가 오염되는 것을 예방하세요 ;

5. 지적 점등 검사 시스템을 사용하는 작업 환경은 점등 검사 시스템에 의해 제공된 자리와 방위 정보에 따라 지적으로 제조 공정에 있는 제품을 확인할 수 있으며, 그것이 넓게 생산과 제조업의 유연성을 확대하면서, 공업 생산, 생물약제학, 섬유와 포장 산업에서 사용됩니다 ;

6. 그것은 사이트에 작용하기 위해 사람들을 위한 시간을 줄이고, 효과적으로 운영의 청각 손상과 물리적 기능 감퇴를 피하고, 운영의 사생활을 보장합니다.

우리의 장점