콘택트 렌즈 케이스를 위한 모든 둥근 AVI 포장 검사 장비 체계

검사 규격

검출 제품

비전을 보정하기 위한 제품과 상등품의 렌즈가 이어야 하는 아름다움 이미지, 콘택트로서의, 과학과 기술의 개발로. 패키징은 손상과 오염물에게서 렌즈를 보호하는 효과를 가집니다. 판매 중 있는 콘텍트 렌즈는 다른 사양과 다양한 크기의 패키징 박스를 가지고 있습니다. PP 자재와 생산 과정에 의해 영향을 받아 가장자리 주위에서 번쩍거리고 있을지도 모릅니다. 그렇게 우리의 콘택트 렌즈 케이스의 생산 과정에 있는 흑점, 얼룩 (다른 색)과 다른 결함 가장자리 주위에서 거친 부분의 물질의 부족은 그와 같은 샘플, 크아이 기술의 문제가 특별한 제품 치수를 위해 미안하지만, 다른 사양의 제품의 해결책으로 적합하 실제 샘플을 언급한다는 일련의 콘택트 렌즈 케이스를 설계되게 하는지를 엄밀하게 컨트롤하여야 합니다.

기록 : 그런 제품의 다른 구조와 크기 때문에, 재료 장비, 기계적인 구조, 광학적 상형성과 소프트웨어 매개 변수를 지원하는 것 영향을 받습니다. 우리의 회사는 적합한 시험과 앱을 권고하지 않습니다. 그러므로, 다음과 같은 계획은 제품 중 하나만을 집중합니다.

장비 개관

전체적 장비는 물질 취급 장비, 컨베잉 메커니즘, 비주얼 시스템 하드웨어와 검출 소프트웨어와 결함 제품 제거 장치를 통합하는 콘택트 렌즈 케이스 육안 탐지 기계입니다. 검출 속도는 5000-6000 부분 / 시간에 대한 것입니다. 매우 생산 효율을 향상시키면서, 장비는 7*24 조업 시간을 실현할 수 있습니다.

이 검출 장비는 포괄적으로 제품의 결함의 모습을 발견하기 위해 고화소 산업적 카메라의 총 6 세트를 갖추고 있습니다. 시스템이 샘플 영상을 수집한 후, 영상 처리 소프트 웨어와 표준화된 표본은 좋은 그리고 결함이 있는 제품을 결정하기 위해 비교되고 분석되고 결함 제품이 자동적으로 온라인으로 제거됩니다. 소프트웨어는 샘플 비교 표준을 공개할 것이고 이로써 제품 결함 률을 제어하면서, 소비자 사이트 위의 생산 인력이 비교 정확도를 제어하고 가장 그들의 생산 조건에 적합한 정확도 기준을 선택할 수 있습니다.

 카메라 사용에 대한 교육 :

앞 탐지 : 물질 취급 장비의 도킹을 통하여, 제품은 고정된 방향과 지향성인 교통에서 안정적이고 정돈된 방식으로 인스펙션 스테이션부에 운반되고 일련의 산업적 카메라가 분석과 처리에 대한 제품의 전방 영상을 수집하기 위해 시각적 조명 공급원과 협력하기 위해 제품에 설치됩니다 .

바깥에서 탐지 : 제품의 구조적인 특성을 고려해서 카메라의 4개 세트는 발견하기 위한 벨소리의 외부를 형성하고 시각적 조명 공급원들의 이용과 협력하도록 요구되고 이미지화가 서로를 방해하지 않습니다. 외부 이미지를 수집한 후, 시스템 분석과 처리를 수행하세요.

뒤쪽 탐지 : 제품은, 제품 하에 일련의 산업적 카메라가 덧붙이는데, 제품의 등 시야각을 열기 위해 장비의 뒤에 턴 테이블 메커니즘을 유리에 들어가고 분석과 처리에 대한 제품의 후부 이미지를 수집하기 위해 시각적 조명 공급원과 함께 그것을 사용합니다.

검출 장비는 사용 동안 정기적으로 유지되고 청소될 필요가 있는 (컨베이어 벨트 크리닝, 카메라 청정, 기타 등등과 같이)과 카운팅 기능이 완성품이 시험되는 후에 실현될 수 있습니다.

이미지의 실제 기계 인수 :

세부 사항과 기술은 다음과 같습니다 :

전방 영상과 후부 이미지 (명백한 흑점과 얼룩이 발견될 수 있습니다)

외부 이미지 (재료, 중첩과 거친 부분의 명백한 부족이 가장자리 주위에서 발견될 수 있습니다)