기어를 위한 3D 머신 비전 정밀 검사 시스템 뛰어난 결점 검출

제품 배경

기어의 기능은 한 손잡이의 회전을 또 다른 손잡이로 전송하는 것이고 그것이 또한 감속, 가속, 방향 변화와 역전 현상과 같은 조치를 실현할 수 있습니다. 기어는 이동과 전원을 전하기 위해 끊임없이 림 위의 기어와 맞물리는 기계적인 요소입니다. 전송에서 기어의 애플리케이션은 초조기처럼 보였습니다. 발전 기어 가공 방법의 원칙과 이가 몇 개 나기 위해 이 원칙을 이용하는 특별한 공작 기계류와 도구는 차례로 나타났습니다. 생산의 개발과 함께, 기어 작용의 안정은 그렇게 하기 위해 주목되었습니다.

보편적 기계 부분으로서, 기어의 정밀은 기계적 제품의 공연에 중요한 영향을 가집니다. 향상되는 기어 검출 기술은 기어 제품의 품질을 향상시키기 위한 개런티입니다. 기어 형상의 특성 때문에, 많은 검출 품목과 복합적 측정 과정과 비싼 측정 장비가 있습니다. 머신 비전 점검은 전통적 검사 방법을 큰 장점을 가지는 비접촉 비파괴 검사입니다.

점검 원리

제품이 이면 플레이트에 상상될 때, 그것은 뚜렷한 이미지를 획득하기 위해 특수광 소스에 의해 처리되고 결과를 얻기 위해 그리고 나서 영상 처리 패턴 인식 알고리즘에 의해 분석됩니다. 기어 머신 비전 정밀 검사 시스템은 주로 산업적 카메라와 산업적 렌즈와 비전 소프트웨어 처리에 의해서 지원됩니다. 처음으로, 컴퓨터에 연결된 산업적 카메라가 익숙한 CCD는 이미지 획득 태스크를 완료하고 캡쳐된 타깃이 영상 신호로 변환됩니다.

가시 객체의 육안 탐지의 원리를 이용할 때, 산업적 카메라는 탐지된 타겟을 영상 신호로 변환시키는데 사용되고 밝기, 컬러와 다른 정보, 화소 분포에 따르면, 그것은 디지털 신호로 변환됩니다. 영상 처리 시스템은 실시간 AI 분석을 위해 다양한 매개 변수와 표준품을 획득하고, 압축된 공기를 통하여 자격이 없는 샘플을 거절하고, 자동적으로 자격 있는 샘플을 계산하기 위해 샘플의 이미지를 분석함으로써 지역, 양, 위치, 길이, 크기, 등과 같은 목표물의 특성을 추출하고,에게 생산 효율을 향상시킵니다 이러한 신호에 다양한 작전을 수행합니다.

장비 details&configurations

1)다중 카메라는 제품의 모든 양상에서 어떤 맹점 없이 360 도 탐지를 수행하고, 세트 표준에 따라 결함 제품을 거절합니다.

2)샘플 영상과 실행 상태의 실 시간 디스플레이, 검출 결과의 실시간 통계와 결함 제품의 분류 정보.

3)검출 기능과 정확도는 유연하게 현장의 필요에 따라 바뀔 수 있고 특정한 결손 중 99.9%가 발견될 수 있습니다.

4)모델데이터베이스에 대한 각각 샘플의 특성을 구하고 샘플 검출을 원-클릭 로딩으로 때릴 수 있습니다.

5)통계적 역사적 생산 기록, 멀티 레벨 당국 사용자 설정, 원키 백업과 복원 시스템 데이터.

우리의 장점