GPU 컴퓨팅 AI 검사 시스템 멀티 사양 플립 캡

다중 사양의 평면 상단 커버에 대한 AI 검사 시스템

1.검사 대상

플래트 톱 캡은 병 제품에 가장 많이 사용되는 액세서리 제품이며 시장에서의 수요는 날이 갈수록 증가하고 있습니다.그리고 다양한 색상은 다양한 사양으로 나뉘어 있습니다자세한 내용은 실제 샘플을 참조하십시오.

서로 다른 사양의 상기 제품들의 호환성 검출을 실현하기 위해서는 프론트 엔드 및 백 엔드 자동화 메커니즘이 포함되어야 합니다.탐지 기계의 인터페이스 위치와 카메라의 초점 거리를 조정하는 것탐지 소프트웨어를 전환해서 분석을 해

2.검사 원칙

프론트엔드 자동화 메커니즘을 도킹 (연결 방식은 미리 도킹되어야 합니다.)다중 사양의 평면 상단 커버가 안정적이고 순조롭게 아래로 향하는 커버로 특정 검사역으로 옮겨집니다., 그리고 그 후 포착 된 고 픽셀 샘플 이미지는 산업 카메라에 의해 포착됩니다. 그것은 이미지 처리 소프트웨어로 전송됩니다. 시스템 분석 후,좋은 제품과 나쁜 제품을 결정합니다., 그리고 부적절한 제품을 제거하기 위해 대응하는 공기 구성 요소를 제어합니다. 마지막으로, 자격을 갖춘 제품은 출력됩니다.

소프트웨어는 샘플 비교 표준을 열고,그리고 고객 현장의 생산 직원은 비교 정확도를 제어하고 자신의 생산 조건에 가장 적합한 정확도 표준을 선택할 수 있습니다., 따라서 결함 비율을 제어합니다.

3검사 세부 사항

우리의 설계 계획은 11개의 고픽셀 산업용 카메라와 고성능 스트로보스코피 광원을 채택합니다.그리고 다중 사양의 평면 덮개 제품의 외관 결함을 위한 전체적인 시각 검사를 수행합니다.검사 속도는 200개/분이며 장비는 7*을 달성할 수 있습니다. 그것은 하루 24시간 작동하며, 자격을 갖추지 않은 제품은 온라인으로 자동으로 거부 될 수 있습니다.

전체 테스트 장비에는 기계 부품, 시각 전자 하드웨어 및 테스트 시스템 소프트웨어가 포함됩니다.테스트 기계의 입구와 출구는 자동화 메커니즘에 통합 될 수 있습니다 (특정 연결 방법에 대한 설계 도면을 참조하십시오), 그리고 현장 장비의 고객의 특정 생산 필요에 따라 전류 및 하류 생산과 연결될 수 있습니다.

1, 검사 표준

2, 검은 반점, 얼룩, 털, 외물, 불순물 (다른 색상), 그리고 황색은 검정 반점 탐지 지수에 따라 분석 및 처리됩니다.표본에 투명한 오일 얼룩이나 밝은 검은 반점이 있는 경우, 회색 값의 대조 차이는 낮습니다 (40 이하), 검출 효과는 달성 할 수 없습니다.

실제 검사에서 일부 검사 항목의 데이터의 중요한 변동 상태의 영향으로 인해 제품의 잘못된 검사 가능성이 있습니다.실제 효과를 달성하기 위해 시스템 소프트웨어의 매개 변수 설정으로 조정 할 수 있습니다..

2카메라 지침

• 컵 뚜?? 앞 탐지: 자동 메커니즘을 통해 단일 제품이 안정적이고 질서있는 방식으로 탐지 스테이션에 들어갈 수 있습니다. 제품 위에 산업 카메라 세트가 배치되어 있습니다.가시 전등광선과 함께 사용, 그리고 이미지는 체계적으로 수집되고 처리됩니다.
• Ø 컵 뚜?? 의 외부 면을 탐지: 컵 뚜?? 의 구조적 특성을 고려하여, 산업용 카메라 4 세트가 제품 외면에 원형으로 배치되어 있습니다.,그리고 시각 광소와 함께 사용되면 이미지가 서로 간섭하지 않고 수집된 후에 체계적으로 처리됩니다.
• Ø 컵 뚜?? 의 웅덩이 검사: 유리 회전장치를 통해 웅덩이 검사 스테이션으로 전송되며, 산업용 카메라 세트가 제품 아래에 배치됩니다.시각 광소와 함께 시스템 처리용 이미지를 수집하는 데 사용됩니다..
• Ø 컵 뚜?? 의 앞쪽 (투명성) 검출: 유리 회전장치를 통해 앞쪽 (투명성) 검출 스테이션으로 전송됩니다.그리고 산업용 카메라 세트가 제품 위에 배치되어 있습니다., 이는 시각 광소와 함께 시스템 처리용 이미지를 수집하는 데 사용됩니다.
• Ø 컵 뚜?? 의 외부 면 (투명성) 을 감지: 그것은 유리 회전장치를 통해 외부 면 (투명성) 검사 스테이션으로 전송됩니다.그리고 4개의 산업용 카메라 세트가 바깥쪽에 원형으로 배치되어 있습니다., 시각 광소와 함께 사용되고, 시스템은 이미지를 수집 한 후에 처리됩니다. .

3검사 장비는 사용 중 정기적으로 유지 관리 및 청소해야합니다 (통송 벨트 청소, 유리 판 청소, 카메라 청소 등);그리고 계산 기능은 완성된 제품이 검사 된 후에 실현 될 수 있습니다..

4, 시스템에 대해

(1) 기계 부품:

기계 부품은 모든 전송 장치와 전자 하드웨어 (산업 카메라, 광원, 산업용 컴퓨터, 터치 스크린,전기 상자, 등).

장비에 있는 유리 회전장치는 제품의 웅덩이 표면의 촬영 각도를 열 수 있습니다.산업용 카메라가 분석 및 처리를 위해 이미지를 효과적으로 수집 할 수 있도록.

(2) 하드웨어 부품

하드웨어 부품에는 카메라, 렌즈, 광원, 고속 공기 밸브, 컴퓨터, 터치 스크린 및 기타 전기 장치가 포함됩니다. 자세한 내용은 장비 구성 세부 사항을 참조하십시오.

시스템의 전체 논리 제어는 고속 FPGA 칩에 의해 실현되며, 특정 기능은 다음과 같습니다.

Ø 사진을 찍기 위해 카메라를 켜

Ø 트리거 광원 스트로브

Ø 폐기물을 배척하기 위한 기압부품

Ø 이동 속도 조절

Ø 비슷한 시스템 혼잡의 경우 비상 처리

Ø 경보 신호를 켜

소프트웨어 부분

소프트웨어는 장비의 마스터 제어 플랫폼이며 구체적인 기능은 다음과 같습니다.

Ø 시스템 탐지 기능을 활성화 및 비활성화

Ø 지표 매개 변수를 감지하고 정확도를 조정합니다.

Ø 템플릿 샘플링 및 저장, 샘플 탐지 정보 저장 및 회수.

Ø 카메라 이미지 캘리브레이션 기능

Ø 시스템 실시간 생산 정보 (자격 비율, 총 생산량, 속도 등) 표시, 역사 생산 정보 탐색, 수출 및 저장 기능.

Ø 로그인 계정에 따라 권한을 관리

(예를 들어, 일반 작업 사용자는 매개 변수 조정 권한을 비활성화)

Ø 시스템의 기계적인 부분의 작동 및 조정

(통송기 열기, 공기 제어, 경보 신호 조정 등)

Ø 다른 기능

5, 이미지 캡처