자동 레이블링 시스템과 가치없는 결함 제품 정밀검사 기계

가치없는 결함 제품 탐지와 거절 장비

시스템 구성

샘플

밀짚은 많은 식당을 갖춘 드링크링 도구고 음료수이고 그것은 또한 직접적으로 구강과 연락하는 항목입니다. 그러므로, 많은 푸드 생산과 처리 공정 공장은 밀짚의 출현과 같은 제품의 품질에 높은 요구를 가지고 있습니다. 색, 흑점, 얼룩, 음란, 머리, 기타 등등. 문제는 소비자들의 사용의 경험에 영향을 미칠 것이고 따라서 그것이 전에 결함 제품을 제거하기 위한 큰 중요성의 제품이 공장을 떠난다는 것 입니다.

시스템 특징

전체 정밀 검사 시스템은 모듈 방법으로 가치없는 엷은 조각 모양 장비로 조립되고, 비젼 시스템의 하드웨어와 정밀검사 소프트웨어를 통합합니다. 최대 정밀검사 속도는 900개 부분 / 분입니다.라벨태그기계는 자동 라벨링을 위한 라벨태그기계에 연결되고 후부 수동작동이 처리됩니다. 완성품이 발견된 후, 그 카운팅 통계적 기능은 실현될 수 있습니다.

매우 생산 효율을 향상시키면서, 장비는 1일 7*24 시간을 운영할 수 있습니다. 피펫 검출 장치

각각 장치는 필름 패키징 뒤에 가치없는 제품의 모습에 포괄적 결함 정밀검사를 실시하기 위해 고화소 산업적 카메라의 3개 세트를 갖추고 있습니다. 시스템이 샘플 영상을 수집한 후, 영상 처리 소프트 웨어는 흑백 제품을 결정하기 위해 표준화된 표본과 비교해서 있습니다. 소프트웨어는 샘플 비교 표준을 공개할 것이고 소비자 사이트에 있는 생산 인력이 비교 정확도를 제어하고 이로써 결함 률을 제어하면서, 그들의 자신의 생산 조건을 위해 가장 적당한 정확도 기준을 선택할 수 있습니다.

검출 모듈의 설치 위치는 다음과 같이 보여집니다 :

3. 탐지 세부 사항 : 양당 사이의 예비 통신 뒤에 포괄적으로 시스템의 복잡성과 실현을 고려하기,

관찰과 점검항목과 지표의 인증은 (부속물 1을 봅니다 : 결함이 있는 종이 빨대에 대한) 검사 규격 :

기록 :

1. 실제 검출에서 약간의 검출 품목의 데이터의 비판적 요동 상태의 영향에 기인하여 그것은 어떤 가능성으로 이어질 것입니다.

만약 제품이 거짓으로 발견되면, 그것이 실제 효과를 달성하기 위해 시스템 소프트웨어의 매개변수 설정을 통하여 조정될 수 있습니다.

2. 흑점, 얼룩, 음란, 머리와 다른 결함 특징 (다른 색), 40 (그것이 다음과 같이 이해될 수 있는 것보다 더 크 검출 지수에 상응한 회색 값 콘트라스트차 : 30 센티미터 또는 많대한 샘플을 암 거리에 두는 것 육안 검사가) 목격한 결함 특징이 효과적으로 발견될 수 있다는 것 일 수 있습니다. 만약 샘플이 투명한 오일 얼룩 또는 연한 색 흑점을 가지고 있고 회색 값 콘트라스트차가 낮으면 (아래 40), 탐지 영향이 달성될 수 없습니다.

3. 가치없는 벨트의 수평 방향은 카메라의 시계의 블라인드 영역이고 따라서 이 입장에 있는 결함 특징이 입력에 대한 이미지를 수집할 수 없습니다.

라인 인식 그러나 이 입장은 상대적으로 좁습니다, 수직 거리가 1.0 밀리미터에 대한 것입니다.

4. 탐지 소프트웨어 기능 :

체계 검출 기능을 가능하게 하고 무력하게 하세요

탐지 인덱스 파라미터, 정밀 수정

템플릿 샘플링과 저장, 샘플 검출 정보 스토리지와 리콜

카메라 입력 영상 보정 기능

시스템 실시간 생산 정보 (자격 있는 요금, 총샌산량, 속도, 기타 등등) 디스플레이, 역사적 생산 정보 브라우징,

수출과 세이브 기능

로그인 계정 (예를 들면, 일반적 운영 사용자가 매개 변수 조정 권한을 무력하게 합니다)에 따른 권한 관리

시스템 경보 신호 조정

다른 기능