고체촬상소자카메라 지원 다른 형태 파일과 품질 검사 기계

고체촬상소자카메라 지원 다른 형태 파일과 품질 검사 기계

우리 모두가 안 것처럼, 단지 진보적 머신 비전 테크놀로지 솔루션은 더 엄격한 결함 탐지와 품질 보증을 달성할 수 있습니다. KEYE는 비젼 시스템, AI 인공지능, CCD 산업적 카메라와 산업적 로봇 어플리케이션과 같은 지적 장비에 초점을 맞춥니다. 이링타이드 육안 검사 장비는 넓게 사용되고, 하드웨어와 프라스틱 제품, 플라스틱 부분, 자동차 파스너, 휴대전화, PCB 보드, 레이저, 축전기, 에디 전류, 인공지능과 다른 산업에서 사용될 수 있습니다. 육안 검사의 사용과 장점은 주로 다음과 같은 양상에 반영됩니다 :

1. 드라이브 품질과 공정 자동화 :

다양한 기술, 장치와 알고리즘을 통하여, 우리는 체제의 잠재력을 극대화하기 위해 머신 비전 감사 공학적 능력의 부를 사용합니다. 장비 프로세스 컨트롤과 피드백은 대부분의 과정을;자동화 하는데 필요한 데이터를 증가시킬 수 있는 잘 설계된 비젼 시스템을 도입함으로써 향상됩니다.

어떤 2 비젼 시스템도 똑같은 것이 아니고 우리의 경험이 풍부한 비전 엔지니어 기사들이 당신에게 최고의 해결책을 제공하는데 전념합니다. 우리는 책임은 설계하는 특별한 국무부를 구축했고, 모든 자동화 시스템에 요구된 장비 비젼 시스템과 정밀 검사 장비 하드웨어 구조설계를 개발합니다. 는 것이 무엇이라 할지라도, 당신은 최고 조명, 광학, 카메라와 소프트웨어를 사용하여, 시스템이 당신의 프로젝트를 위해 설계된다고 확신할 수 있습니다.

2. 품질 검사 :

3개 종류의 우리의 시스템에서 머신 비전 시스템을 사용하는 품질 검사가 있습니다 : 결함 정밀검사, 허용한도 모니터링, 차원적인 측정.

3. 공정 자동화 :

약간의 장비 시각 검사 시스템이 고객들에게 그들의 제품 품질과 공정 성능에 관한 피드백 데이타를 제공하는 반면에, 다른 사람은 그것이 수행하도록 설계된 임무를 수행함에 있어 단순히 자동화된 장비를 돕습니다. 이러한 시스템은 3곳 지역으로 확장될 수 있습니다 : 정렬 피드백과 로봇 유도, 부분 위치와 배향, 바코드 추적가능성과 지면 확인.

• 정렬 피드백과 로봇 지침
• 부분의 위치와 배향
• 바코드 추적가능성과 인쇄 확인

우리의 장점