품질 관리를 위한 스트로보광과 CCD 점등 검사 시스템

시스템의 이점

점검 원리

오늘의 점점 빠른 발전 사회에 적응하기 위해, 머신 비전 검출 기술은 필수적입니다. 그리고 머신 비전 검역은 전통적 설명서 시각 검사 방법을 대체하고 제품 결점을 확인하기 위해 머신 비전을 통하여 특히 약간의 대규모 생산 업체를 위한, 산업 자동화 생산의 과정에서 중요한 역할이 되었고 불량품 생산을 줄이기 위해 모니터링하는 실시간 생성물 생산 품질 데이터 캐리 아웃이 제품 품질 안정을 보장하고, 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

머신 비전 시스템의 가장 기본기능은 생산의 유연성과 자동화를 향상시키는 것입니다. 인공 시각이 그 요구를 만족시키기가 어려운 수동 작동 또는 이유에 적합하지 않은 약간의 위험한 작업 환경에서, 머신 비전은 종종 인공 시각을 대체하는데 사용됩니다. 동시에 대규모 반복성 공업 생산의 과정에서 머신 비전 검사 방법의 사용은 매우 생산의 효율성과 자동화를 향상시킬 수 있습니다.

머신 비전 탐지 분류 :

1. 검출 기능에 따르면, 그것은 다음으로 분할될 수 있습니다 배치할 때, / 없는 탐지를 계산하는 결점 검출이 측정을 분류합니다.

2. 설치된 캐리어에 따르면, 그것은 다음으로 분할될 수 있습니다 온라인 탐지 시스템과 오프라인 탐지 시스템.

3. 검출 기술에 따른 것 : 보통 치수 측정 방법 기술, 출현 표면 결함 검출, OCR 기술과 기타가 있습니다.

머신 비전 검사 적용 건 :

1. 배터리 제품의 육안 검사 : 배터리 제품의 이질 물질, 스크래치, 오목, 나쁜 탭, 오염, 부식, 구멍, 탭 번스, 나쁜 코딩, 흐려진 캐릭터들, 기타 등등과 같은 외관 결점의 탐지.

2. PCB 회로판 육안 검사 : PCB 회로판 제품 형상, 크기, 핀과 패치 감사, 납땜 접합부의 완전성 감사와 더불어, 방향 에러, 기타 등등.

3. 정밀 부분의 육안 검사 : 길이, 폭, 높이, 스크루, 태도, 기어, 등등과 같은 정밀 부분의 지름과 다른 차원과 스크래치, 스크래치, 결점, 기타 등등과 같은 표면 흠의 탐지의 측정.

4.식품 포장의 육안 검사 : 식품 포장의 출현 완전성 검사와 바코드 식별과 밀착도 검사 ; 음료수 구분과 색깔 구분, 유동적 점검, 제조 일에 대한 문자 인식과 판매 수명 ; 충진 라인, 청결 점검, 기타 등등 위의 빈 병 피해.