원통형 전지셀 완제품 외관 육안검사장비

원통형 전지셀 완제품 외관 육안검사장비

장비 기능:

검사원리

완성된 배터리 셀의 외관 검사 장비에 대한 수요는 특히 실린더 분야에서 점차 증가하고 있습니다.이러한 추세는 매우 명백합니다.이전에는 완성된 배터리 셀의 외관 검사가 필수 항목이 아니었지만 최근 몇 년 동안 주요 변경 사항은 일부 주요 배터리 회사가 생산 레이아웃 초기에 계획 항목으로 완성된 배터리 셀의 검사 스테이션을 포함했다는 것입니다. 라인 디자인.

크기, 결함 등의 검출 정보를 어떻게 강조하느냐는 머신비전 처리의 어려움이다.이 기사에서는 Jingzhi Vision 3D 측정기의 리튬 배터리 외관 및 결함 감지 응용 사례를 공유하고 리튬 배터리 생산 공정에서 품질 불량을 감지하는 방법을 추가로 분석합니다.

시스템의 기능

• 장비는 자동 공급 스테이션, 라인 스캐닝 검사 스테이션, 폴 표면 외관 검사 스테이션 및 자동 복싱 스테이션으로 구성됩니다.
• 다중 스펙트럼 격자 이미징 기술, 측광 스테레오 및 AI 다중 각도 관절 추론을 포함한 여러 기술 통합
• 단일 이미징은 다양한 각도에서 여러 장의 사진을 수집하고 광도 및 물리적 효과 사진을 합성하여 결함 기능을 더 잘 강조할 수 있습니다.기존 솔루션과 비교하여 고효율, 강력한 안정성 및 고집적 특성을 가지고 있습니다.
• 장비는 크기가 작고 원래 생산 라인에 유연하게 포함될 수 있습니다.
• 자동 자재 로딩, 감지 및 식별, 바코드 바인딩 및 MES 업로드 등의 기능이 있습니다.
• 상하단 기능시험 장비와 연결 가능하며, 고객의 기존 장비 레이아웃 변경 없이 외관 불량 검출 완료
• 매니퓰레이터의 시각적 위치 지정을 통해 재료를 가져온 다음 다축 연결을 통해 다면 및 다각 감지를 수행합니다.
• 이 장비는 다중 스펙트럼 광원, 측광 스테레오, AI 다중 각도 관절 추론 및 다중 기술 통합을 통합합니다.
• 배터리 본체의 6면 외관과 양극 및 음극 탭의 결함을 감지할 수 있습니다.

검사 결과

이 시스템은 고정밀 선형 트랙 슬라이드 테이블, 고정밀 회전 플랫폼, 고정밀 고정 플랫폼, 고신뢰성 모터 및 제어 시스템을 채택하여 배터리 로딩, 테스트 및 언로딩의 자동 프로세스를 실현합니다.

주로 리튬 배터리 외관의 패임, 돌출, 긁힘 등의 결함을 감지하는 데 사용됩니다.시스템 알고리즘 및 사용자 정의 산업 매개 변수에 따라 감지 결과가 실시간으로 출력되고 리튬 배터리는 자동 메커니즘을 통해 자격이 있는 제품과 자격이 없는 제품으로 자동 분류됩니다.또한 이 시스템은 MES 산업 시스템과 호환되어 통계 데이터의 실시간 동시 검출에 편리합니다.

회사 프로필

키에텍비전 기술 분야에서 인공 지능을 적용하고 인간의 눈과 두뇌 결정을 머신 비전 및 AI 추론 계산으로 대체하고 전통적인 제조에서 품질 감지 및 분류를 산업 제품에 통합하여 생산을 더욱 디지털화하는 데 전념해 왔습니다. , 지능, 시각화 및 지속성.또한 산업 탐지의 효율성과 정확성을 크게 향상시키고 제조 산업의 지능 수준을 향상시킵니다.