자동화 생산에 머신 비전 검사 기술 적용

자동화 생산에 기계 비전 검사 기술의 적용

기계의 장점

검사 원칙

현재 지능형 제조 및 자동화 분야에서 기계 비전의 역할은 점점 더 중요해지고 있습니다. 기계 비전 검사 기술의 적용은제품 품질을 향상수동 검사와 비교하면 기계 비전 검사는 더 높은 사용 가치를 가지고 있습니다. , 따라서 점점 더 많은 기업의 관심과 호응을 얻습니다.

1. 1설치된 통신자에 따라, 그것은: 온라인 탐지 시스템과 오프라인 탐지 시스템으로 나눌 수 있습니다.
2. 2검출 기능에 따라 광학 스크리닝 기계 위치, 결함 검출, 카운팅/실종 검출 및 크기 측정으로 나눌 수 있습니다.
3. 3탐지 기술 분할에 따라 일반적으로 스테레오 비전 탐지 기술, 스팟 탐지 기술, 크기 측정 기술, OCR 기술 등이 있습니다.

신청서

• 1색상 및 결함 탐지, 부품 또는 구성 요소의 존재 탐지, 목표 위치 및 방향 탐지 등을 포함한다.
• 2표준 1차원 코드, 2차원 코드 디코딩, 광적 문자 인식 (OCR) 및 확인 (OCV) 등을 포함합니다.
• 3크기와 용량을 감지하는 것, 구멍과 구멍 사이의 거리와 같은 나사 스크리닝 기계의 미리 설정 된 표시를 측정하는 것 등.
• 4조작기 안내 출력 공간 좌표는 조작기의 정확한 위치 등을 안내합니다.
• 기계 비전 기술의 지속적인 개선으로 점점 더 많은 기능을 실현 할 수 있으며 적용 가능한 산업도 넓습니다.이는 산업 생산에 더 많은 이점을 가져다 줄 것입니다..

콰테르니온은 모션 제어, 이미지 및 시각 센싱과 같은 산업 자동화 기술의 연구 개발 및 응용에 최선을 다하고 있습니다.도어 절단 장비, 라미네이팅 장비, 다축 CNC 장비, 조작기, 전자 처리 및 테스트 장비, 레이저 처리 장비,닦기 기계 생산 자동화 및 다른 산업 제어 분야.

판매 후 서비스

회사는 완전한 기술 서비스 팀과 신속한 대응 메커니즘을 보유하고 있으며 각 고객을 위해 전문 서비스 전문가를 보유하고 있습니다.언제든 고객으로부터 기술 컨설팅과 고장 보고서를 받을 수 있습니다.그리고 고객들의 비상사태에 신속한 대응을 보장하고 고객들이 만족스러운 서비스를 받을 수 있도록 합니다.판매 후 엔지니어들이 현장에 도착할 수 없을 때, 서비스 센터는 원격으로 문제 해결 및 기술 컨설팅을 위해 고객의 장비를 조정할 수 있습니다.

장비가 고객 현장에 도착 한 후, 판매 후 엔지니어는 장비 설치, 시범화 및 운영 교육을 수행하기 위해 적시에 도착합니다.전체 기계의 제품 품질은 추적 가능, 품질 보증 기간은 수락 날짜부터 1 년입니다. 보증 기간 동안 인적 인 오류가 발생할 경우,판매 후 엔지니어는 신속하게 현장에 도착하거나 무료 유지 보수를 위해 원격 안내를 제공합니다..