고감도 인공 지능 머신 비전 OEM ODM

수동 검사 대신에 인공지능 머신 비전의 장점

장비 특징 :

업체 정보

사람의 눈과 뇌 결정을 머신 비전과 AI 추리 계산으로 대체하고, 생산 더 많은 디지털화, 지능, 가시화와 지속성을 만들기 위해 전통적 제조업에서 산업용 제품에 품질검출과 구분을 통합하면서, KEYETECH는 항상 비전 기술의 분야에서 인공지능의 적용에 전념했습니다. 또한 매우 산업적 탐지의 효율성과 정확도를 향상시키고, 지적인 수준의 제조업을 강화합니다.

점검 원리

가공처리하고 제조하는 것의 과정에서, 출현 결점 검출은 매우 중요 링크입니다. 컴퓨터는 작은 요소부터 완제품 장비까지 수 백의 다른 표면적 결함을 경험합니다. 외관 결점의 탐지가 높은 노동비용을 요구하고 노동자들의 검파 효율이 기계의 그것보다 낮은 것을 우리 모두는 압니다.

시각 피로, 정신병, 인사 양성, 높은 이직률, 기타 등등과 같은 일련의 문제가 있습니다. 공장은 큰 위험 부담에 있습니다. 육안 검사와 실시간 이미지 분석 기술을 기반으로, KEYE 기술은 제조들을 처리하고 제조하기 위한 제품 외관 결함 정밀검사 해결책의 전체 세트를 제공합니다.

솔루션과 애플리케이션

KEYE 기술 외관 결점 검출 장비는 위에서 말한 문제에 대한 특별한 연구를 수행했고, 더 좋은 솔루션을 제공할 수 있습니다. 전통적 머신 비전에 의해 탐지될 수 없는 정밀 하드웨어 부분, 다양한 금속 부품류의 PCBA 사회, 기타 등등과 같은 복합적 결함 검출 필드를 위해, 우리는 더 완벽한 해결 방안을 제공할 수 있습니다.

KEYE 기술이 착수한 지역은 모든 종류의 하드웨어, 전자 부분, 플라스틱 부분, 캐리어 테이프 패키징, 고무밴드, 스크루와 핵심, 이동전화 액세서리, 자동차 부속품, 알루미늄 자재, 파스너, 분말 야금, 휴대폰 유리, 등을 포함합니다.

에프터 서비스

회사는 완전한 기술적 서비스 팀과 신속한 응답 메커니즘을 있고, 각각 고객을 위한 서비스 전문가들을 제공했으며, 그가 언제든지 고객들로부터 기술 상담과 결함 리포트를 받을 수 있습니다. 그리고 고객 응급에 대한 신속한 응답을 보증하고,에게 고객들이 만족스러운 서비스를 받는다는 것을 보증합니다.유행성이거나 당연하고 특별하 이유 동안 판매 후 엔지니어들이 사이트에 도달할 수 없을 때, 서비스센터는 멀리 문제해결과 기술 상담을 위한 고객 장비를 조정할 수 있습니다.

장비가 소비자 사이트에 도착한 후, 판매 후 엔지니어는 설비 도입과 위임과 운영 훈련을 수행하기 위해 제시간에 도달합니다. 전체 기계의 제품 품질은 추적할 수 있고 품질 보증 기간이 인수일자로부터 1년입니다. 보증 기간 동안 비인간 결점의 경우에, 판매 후 엔지니어들은 빨리 사이트에 도착하거나 무료 정비에게 멀리 있는 유도를 제공할 것입니다.