플라스틱 병은 매우 자동화된 광학 점등 검사 시스템을 완성합니다

플라스틱 병은 가득 찬 자동화된 광학 점등 검사 시스템을 완성합니다

검사 규격

점검 원리

음료, 제약, 식품과 타회사들에 대해, 병마개의 외관 결점은 제품의 제조 절차의 통상적인 문제입니다. 제품 포장 정련, 품질과 연속 대량 생산에 대한 점점 높은 요구 때문에, 전통적 수동 검사는 누출을 야기시키기 쉽습니다. 결함 제품과 낮은 효율의 유출에 대한 검역과 잘못된 검역 납. 시장은 병마개의 원래 품질 검사에 새로운 난제를 제기합니다.

AI-기반을 둔 완전 자동 병마개 점등 검사 시스템의 출현은 잘 이 어려움을 해결했고, 더 점점 더 많은 공업 기업을 위해 새로운 선택이 되었습니다. 생산 과정 안으로 식품 안전 기준을 충족하지 않는 물질의 입국을 회피하고, 음료와 식품의 품질과 안전을 보증하면서, 병마개 정밀 검사 시스템은 또한 패키징의 품질을 보증할 뿐만 아니라, 병마개의 물질을 감지할 수 있습니다.

점검 세부 사항

컴퓨터 비전을 기반으로와 패턴 인식 이론이 AI 깊이인 학습 시스템을 갖추는 진동식 식이법을 채택하고, 실시간으로 병마개의 온라인 이미지를 획득하기 위해 CCD 산업적 카메라를 사용하고, 양쪽에 다중 각도와 다방향성 사찰을 수행하고, 내부와 병에서 측면이 그것이 이미지 위치설정을 통하여 그 요구를 만족시키는지 총격을 완성하고 결정하고 분석, 선택하는 병이 모습의 결손으로 모자가 씌워지고, 공업 생산 기술을 향상시키기 위해 결함 제품을 온라인 거절을 실현합니다.

하드웨어 플랫폼

◆ 주요 제어 플랫폼은 비전 획득 보드와 신호 제어판으로, 표준 산업용 컴퓨터를 채택합니다.

◆ 산업적 카메라는 CCD와 같은 고정밀 메가 픽셀 산업적 카메라와 CCD를 채택합니다.

◆ 카메라 렌즈 : 고정초점과 촛점 조정과 같은 산업적 렌즈는 사용됩니다.

◆ 조명 공급원 : 선택적 백색광, 적신호, 푸른 빛, 적외선 ; 면광원, 스트립 라이트, 동축 빛, 환형 광원.

◆ 알고리즘설계 : 오픈프와 다른 설계 모듈을 사용하세요.

테스트 내용

검출 위치는 병마개의 상단 표면과 바닥 표면과 안쪽 / 외벽 주변으로부터 선택될 수 있습니다.

◆ 캡 위치설정 : 존재 또는 부재, 기울어진 캡, 돌려서 여는 뚜껑, 2 절지, 캡 하이트, 라운드 캡, 역캡
◆ 캡 혼합 : (엉뚱한 패턴, 틀린 프린팅)을 출력하는 부조세공을 하면서, 색깔이 코드화됩니다
◆ 캡 방향 : 제품 포장 또는 브랜드와 협력하세요

병마개의 ◆ 출현 : 재료의 부족, 흑점, 플래시, 구김, 구축인 비열한 사람

◆ 혼합된 병은 다음을 완성합니다 다른 제품의 빠른 모델링과 종류 관리에 따름으로써 검출 결과를 계산하고 자동적으로 폐산물을 제거하세요.

업체 정보

사람의 눈과 뇌 결정을 머신 비전과 AI 추리 계산으로 대체하고, 생산 더 많은 디지털화, 지능, 가시화와 지속성을 만들기 위해 전통적 제조업에서 산업용 제품에 품질검출과 구분을 통합하면서, KEYETECH는 항상 비전 기술의 분야에서 인공지능의 적용에 전념했습니다. 또한 매우 산업적 탐지의 효율성과 정확도를 향상시키고, 지적인 수준의 제조업을 강화합니다.