플라스틱 병은 매우 자동화된 광학 점등 검사 시스템을 완성합니다

플라스틱 병 뚜껑 완전 자동화된 광학 육안 검사 시스템

검사기준

검사원리

FMCG 포장 제조업체의 경우 병뚜껑의 외관 결함은 제품 제조 과정에서 흔히 발생하는 문제입니다. 제품 포장 개선, 품질 및 지속적인 대량 생산에 대한 요구 사항이 점점 높아짐에 따라 기존의 수동 검사에서는 누출이 발생하기 쉽습니다. 검사 및 허위검사로 인해 불량품이 유출되고 효율성이 저하됩니다. 시장은 병뚜껑의 원래 품질 검사에 새로운 도전을 제기하고 있습니다.

AI 기반 완전 자동 병마개 육안 검사 시스템의 출현으로 이러한 어려움이 잘 해결되었으며 점점 더 많은 산업 기업의 새로운 선택이 되었습니다. 병뚜껑 검사 시스템은 포장 품질을 보장할 뿐만 아니라 병뚜껑의 재질을 감지하여 식품 안전 표준을 충족하지 않는 재료가 생산 공정에 유입되는 것을 방지하고 음료 및 식품의 품질과 안전을 보장합니다.

검사 내용

컴퓨터 비전 및 패턴 인식 이론을 기반으로 진동 공급 방식을 채택하고 AI 딥 러닝 시스템을 탑재하고 CCD 산업용 카메라를 사용하여 병뚜껑의 온라인 이미지를 실시간으로 획득하고 병뚜껑의 양면, 내부 및 측면에 대해 다각도 및 다방향 검사를 수행하고 이미지 위치 지정 및 분석을 통해 요구 사항을 충족하는지 확인하고 외관에 결함이 있는 병뚜껑을 선택하며 결함이 있는 제품의 온라인 거부를 실현하여 산업 생산 기술을 향상시킵니다.

하드웨어 플랫폼

◆ 메인 제어 플랫폼은 비전 획득 보드와 신호 제어 보드를 갖춘 표준 산업용 컴퓨터를 채택합니다.

◆ 산업용 카메라는 CCD, CCD 등 고정밀 메가픽셀 산업용 카메라를 채용한다.

◆ 카메라 렌즈 : 고정초점, 가변초점 등 산업용 렌즈를 사용합니다.

◆ 광원: 선택적인 백색광, 적색광, 청색광, 적외선; 표면 광원, 스트립 조명, 동축 조명, 링 조명.

◆ 알고리즘 설계: OpenCV 및 기타 설계 모듈을 사용합니다.

테스트 내용

감지 위치는 병뚜껑의 윗면, 바닥면, 내외벽 둘레 중에서 선택할 수 있습니다.

◆ 캡 위치 지정: 유무, 경사 캡, 나사 캡, 이중 캡, 캡 높이, 원형 캡, 역방향 캡
◆ 캡혼합 : 색상, 인쇄(패턴잘못, 인쇄잘못), 코드, 엠보싱
◆ 캡 방향: 제품 포장이나 라벨에 맞춰 정렬

◆ 병뚜껑 외관 : 더러움, 재질부족, 흑점, 번쩍임, 주름, 압출

◆ 혼합 병뚜껑: 다양한 제품의 신속한 모델링 및 다양성 관리에 따라 감지 결과를 계산하고 자동으로 폐기물을 제거합니다.

회사 프로필

KEYETECH는 항상 비전 기술 분야에서 인공 지능을 적용하는 데 전념해 왔으며, 인간의 눈과 뇌의 결정을 머신 비전 및 AI 추론 계산으로 대체하고, 전통 제조의 산업 제품에 품질 감지 및 분류를 통합하여 생산을 보다 디지털화, 지능, 시각화 및 지속성 있게 만듭니다. 또한 산업 탐지의 효율성과 정확성을 크게 향상시키고 제조 산업의 지능적 수준을 향상시킵니다.