양쪽 웹과 시트페드를 위한 실시간 육안 검사 시스템 솔루션

딱딱한 플라스틱 포장용 실시간 시각 검사 시스템 솔루션

검사 원칙

포장 라벨의 기계 비전 검사는 포장 후 포장 된 품목의 품질 관리 검사 및 품질 보장에 사용됩니다. 식품, 음료, 인쇄,포장의약품 및 의료기기 산업

기계 비전 검사 포장 라벨은 신속하게 포장 결함, 라벨 결함, 코드 혼란, 잘못 인쇄 된 날짜, 잘못된 라벨, 팩 변경 오류, 잘못된 라벨,표면 오염, 날짜 코드, 일련 번호, 유효 기간 및 화장품 결함, 완전한 품질 검사 및 자동 거부를 제공합니다.엄격 한 품질 관리 표준 을 보장 할 수 있으며 수동 검사 보다 검사 를 더 빨리 완료 할 수 있습니다.

인공지능 알고리즘의 장점

1고객 보상을 줄이세요
고객 보상을 줄이고 제품 실패율을 줄이기 위해 자동화 된 시각 품질 검사 시스템은 결함이있는 포장, 제품,최종 검사 과정의 일환으로 표시 및 특징.
의
2첨단 기술
우리의 기계들은 인공지능의 첨단 시각 시스템을 활용하여 포장 생산 과정 전반에 걸쳐 중요한 품질 검사를 제공합니다.자동으로 상세한 품질 결정.

3적응력 검사
선택적인 멀티 비전 센서로 우리의 기계는 제품의 모든 측면에서 적합성을 확인할 수 있습니다, 기계는 생산 처리량에 조정 될 수 있습니다,컨베이어 크기와 자동화 즉각적인 조정

신청서

디스커버리의 표준 검증, 품질 관리 및 보고 도구는 세금 스탬프 및 인증 라벨과 같은 의약품, 운송 및 보안 라벨에 쉽게 적용 될 수 있습니다.우리의 솔루션은 어려운 표면에서도 중요한 데이터를 읽습니다., 그리고 UV/IR 인쇄 코드는 정확성, 무결성 (실종/복제 탐지) 및 산업 표준 프로토콜에 대한 준수에 대해 검증합니다.우리의 디스커버리 스위트는 변환 또는 포장 시설 내의 의약품 추적 및 추적 또는 라이프 사이클 추적 시스템과 연결된 비전 시스템과 쉽게 통신 할 수 있습니다..

시스템 특징

품질 관리 검사
포장 된 제품, 패키지, 트레이, 상자, 라벨, 봉지 및 1차 및 2차 포장지에 인쇄 된 제품의 자동 품질 검사를 위해 적합합니다: 포장지에 표시 된 라벨 검사포장 날짜 및 코드 검사, 전체 패키지 손상 검사, 패키지 차원의 측정, 라벨 배치 및 정렬, 1D 및 2D 코드 검사, 생산 라인에서 올바른 라벨 저장, 밀봉 무결성 검사,병 검사 및 검증, 포장 회사 유형 검증, 인쇄 검사, 포장 검사, 악성 부품 탐지, 병, 캡 및 충전 검사

자동 생산
이 시스템은 여러분이 생산하는 모든 제품을 빠르게 모니터링 할 수 있을 뿐만 아니라 전체적인 통계적 생산 데이터가 기록되고 저장됩니다.의사결정을 위한 즉각적인 제조 정보 제공생산 관리자 및 운영자는 실시간 대량 정보를 볼 수 있으며 실행 속도, 검사 된 부품 및 문제가 발견되는 곳을 즉시 결정할 수 있습니다.,품질 데이터를 보존할 수 있고, 생산된 모든 제품의 이미지가 보증 보호를 위해 저장될 수 있습니다.

배달 시간

전체 기계의 생산 주기는 60일 정도 소요될 것으로 예상됩니다. 추가 검사 요구 사항이 추가되거나 더 많은 조정이 필요하다면 그 기간이 적절하게 연장됩니다.장비가 고객 현장에 도착한 후, 우리 회사는 판매 후 직원을 구성 고객 사이트에서 설치 및 조정 완료.

판매 후 서비스

• 판매자는 장비가 발송되기 전에 제품 기본 알고리즘 모델의 생성 및 디버깅을 완료해야 합니다.또한 장비가 고객 현장에 도착 한 후 원격 지원을 제공합니다.; 그리고 구매자에게 장비의 공장 데이터와 운영 설명서를 제공합니다.
• 매일 운영 및 유지 보수 서비스: 우리 회사는 무료 원격 운영 및 유지 보수 온라인 서비스를 제공합니다. 검사 알고리즘을 업그레이드해야하는 경우 운영 지원을 제공하십시오.
• 우리 회사는 매년 정기적인 오프라인 교육 계획을 가지고 있습니다. 그래서 국내외 고객들은 엔지니어들을 보내서 참여할 수 있습니다.시험에 합격한 사람은 산업 기능 기술 자격증을 얻을 수 있습니다..