AI 알고리즘과 라인 검출기 장비 위의 주사기 고무마개

AI 알고리즘과 주사기 고무마개 온라인 검출기 장비

검사 규격

점검 원리

우리의 회사의 디자인 설계는 고위와 쪽과 제품의 최저 결함에 고화소 영역 어레이 산업적 카메라와 고성능 스트로브 광 소스들의 6개 세트를 이용하고, 포괄 감시를 실시합니다. 정밀 검사 장비의 전체 세트의 디자인 검출 속도는 1000개 부분 / 분입니다. 장비는 1일 7*24 시간을 운영할 수 있고 자격이 없는 제품이 자동적으로 온라인으로 제거될 수 있습니다.

비전 솔루션

2 고무마개가 뿔뿔이 간격을 둘 수 있도록, 고무마개는 공기 송풍 장치를 진동 플레이트의 진동 가이드 레일로 첨가함으로써 가속화됩니다. 재료 속도는 더 불안정하고 안정화 장치가 필요합니다.

고무마개의 위치는 고무마개가 정연한 방법에 배열되도록 마개 장치를 추가함으로써 제어됩니다. 더 방출이 마구간에서 살도록, 그러나 마개 장치의 추가 뒤에 고무마개 자체가 회전운동을 생산하는 동안 고무마개의 위치는 제어될 수 있습니다.

CCD 점검의 장점

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• 상단 표면 영역 검출 : 고무마개 매니저 공급 장치의 상단 표면은 위로 향하여 향하고 있고 그것이 부정적 가압 벨트 진공 흡착 작용을 통한 공기를 떠 있습니다. 일련의 산업적 카메라는 고무마개 아래에 직접적으로 설치되고 가시광 소식통의 사용과 함께, 고무마개의 상단표면 영역의 이미지는 조사를 위해 수집됩니다. 분석 처리.
• 바닥 표면 탐지 : 고무마개 위에 직접적으로 일련의 산업적 카메라를 설치하고, 가시광 근원과 함께 작동하세요
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• 분석과 처리에 대한 바닥 표면의 평면 이미지를 수집하기 위해 사용하세요.고무마개에서 외부측의 탐지 : 산업적 카메라의 4개 세트는 고무마개에서 외부측에 벨소리에 배열됩니다. 시각적 조명 공급원들의 사용과 함께, 이미지는 서로를 방해하지 않고 외부측의 주위에 있는 이미지가 분석과 처리를 위해 수집됩니다.

에프터 서비스

회사는 완전한 기술적 서비스 팀과 신속한 응답 메커니즘을 있고, 각각 고객을 위한 서비스 전문가들을 제공했으며, 그가 언제든지 고객들로부터 기술 상담과 결함 리포트를 받을 수 있습니다. 그리고 고객 응급에 대한 신속한 응답을 보증하고,에게 고객들이 만족스러운 서비스를 받는다는 것을 보증합니다.유행성이거나 당연하고 특별하 이유 동안 판매 후 엔지니어들이 사이트에 도달할 수 없을 때, 서비스센터는 멀리 문제해결과 기술 상담을 위한 고객 장비를 조정할 수 있습니다.

장비가 소비자 사이트에 도착한 후, 판매 후 엔지니어는 설비 도입과 위임과 운영 훈련을 수행하기 위해 제시간에 도달합니다. 전체 기계의 제품 품질은 추적할 수 있고 품질 보증 기간이 인수일자로부터 1년입니다. 보증 기간 동안 비인간 결점의 경우에, 판매 후 엔지니어들은 빨리 사이트에 도착하거나 무료 정비에게 멀리 있는 유도를 제공할 것입니다.

업체 정보

사람의 눈과 뇌 결정을 머신 비전과 AI 추리 계산으로 대체하고, 생산 더 많은 디지털화, 지능, 가시화와 지속성을 만들기 위해 전통적 제조업에서 산업용 제품에 품질검출과 구분을 통합하면서, KEYETECH는 항상 비전 기술의 분야에서 인공지능의 적용에 전념했습니다. 또한 매우 산업적 탐지의 효율성과 정확도를 향상시키고, 지적인 수준의 제조업을 강화합니다.