정밀 검사 장비 HMI 비전 기반을 둔 정밀 검사 시스템을 패키징하는 배럴 병

검사 규격

감지 제품

핸들 구조, 병 몸체로, 양념 포장용 병, HDPE 물질은 단일면 레이블이 탐색할 때, 자세한 사항은 실제 샘플을 참조하게 합니다.

검출 원리

안정하게 그리고 정연하게 고정 방향에 따라 배럴과 병 제품을 특정한 스테이션으로 이송하 (핸들 구조 영역 포워드와 같이)과, 마침내 결함 제품을 거절하기 위해 상응하는 공기 성분을 그리고 나서 고화소 산업적 카메라를 통하여 생포된 샘플 영상을 영상 처리 소프트 웨어로 전송하고, 표준화된 표본과 비교하고 결함 제품과 좋은 상품을 구별하고, 제어되고 해당 제품을 수집하세요.

소프트웨어는 샘플을 위해 비교 표준을 수립합니다, 운영자들은 비교 정확성을 제어될 수 있고 이로써 결점을 제어하는 가장 좋은 양복 그들 자신이 평가되라고 정확성 기준을 선택합니다.

탐지 세부 사항

우리의 디자인 설계는 고화소 산업적 카메라와 고성능 스트로보광 소식통들의 14개 세트를 이용하고, 보틀 마우스, 보틀 하부의 포괄적 탐지와 제품의 병 몸체 결함을 수행합니다. 검출 장비의 전체 집합은 기기 부품, 시각적 전자 하드웨어와 탐지 시스템을 포함합니다. 소프트웨어, 디 엔트랜스와 탐지기의 출구는 컨베이어 라인과 통합될 수 있습니다. 검출 속도는 시간마다 3600개 부분입니다. 장비는 7*24 조업 시간을 실현할 수 있고 자격이 없는 제품이 자동적으로 온라인으로 거절될 수 있습니다.

카메라 사용에 대한 교육 :

보틀 마우스 비행기 탐지가 처리에 대한 보틀 마우스 지역의 이미지를 수집하기 위해 가시광 소식통과 함께 사용하기 위한 병 몸체 위에 산업적 카메라의 1개 세트를 추가합니다.

병 몸체의 측면 표면의 -탐지. 병 몸체의 특수 구조물과 단일 카메라 시야각 범위을 넘어 병 몸체의 키를 고려해서 계획은 카메라를 상 하부 위에 설치하도록 설계되고 각 부가 환상면 검출, 산업적 카메라의 총 12 세트를 형성하기 위해 카메라의 6개 세트를 이용하고, 시각적 조명 공급원들의 사용과 함께, 영상은 서로를 방해하지 않고, 시스템이 이미지 획득 뒤에 실행됩니다.

병의 외부 하부 표면을 발견하세요. 병 몸체의 바닥은 클램프 장치를 통하여 보류되고 산업적 카메라의 1개 세트가 아래 설치되며, 그것이 처리에 대한 외부 최저인 것의 이미지를 수집하기 위해 시각적 조명 공급원과 함께 사용됩니다.

검출 장비는 사용 동안 정기적으로 유지되고 청소될 필요가 있는 (컨베이어 벨트 크리닝, 카메라 청정, 기타 등등과 같이)과 카운팅 기능이 완성품이 시험되는 후에 실현될 수 있습니다.

조직 구성

이 계획은 다음과 같은 측면으로부터 설명받습니다 : 기계 부분과 하드웨어 부분과 소프트웨어 부분. 특정 명령은 다음과 같습니다 :

(1) 기계 부분 :

기계적 투과 부는 모든 송신 장치를 가져가는 시스템의 핵심 구성 요소고 전자 하드웨어 (산업적 카메라, 조명 공급원들, 산업용 컴퓨터, 터치 스크린, 전기 박스, 기타 등등) 입니다. 컨베이어 벨트는 전자 시스템이 빨리 그리고 정확하게 이미지를 찍는 것을 보증하기 위해 음압 흡착작용 기술을 채택합니다.

(2) 하드웨어 부분 :

하드웨어 부분은 카메라, 렌즈, 조명 공급원들, 공압 장치, 컴퓨터, 터치 스크린과 다른 전기 장치를 포함합니다.