실험실 사용을 위한 시료관 외관 결점 검출 장비

장비 기능:

감지 원리

시약 튜브 외관 결함 검출 장비는 프론트엔드 자동화 메커니즘의 도킹을 통해 시약 튜브를 안정적이고 질서 있는 방식으로 특정 검출 스테이션으로 이송합니다. 메커니즘을 구성하고 구체적인 구현 방법은 생산 현장에 따라 결정됨) 캡처 된 고화소 샘플 이미지를 산업용 카메라를 통해 이미지 처리 소프트웨어로 전송하면 AI 인공 지능 알고리즘이 양호를 감지하고 결정합니다. 및 불량 제품, 해당 공압 부품을 제어하여 불량 제품을 제거하고 최종적으로 적격 제품을 출력합니다.시험기의 백엔드 컨베이어 플랫폼은 자동 포장 메커니즘에 연결할 수 있습니다.

제품 장점

1. 온라인 고속 감지, 감지 효율성 및 정확성 향상, 인건비 절감.
2. 고화소 산업용 카메라의 정확한 식별, 카메라 수는 주문형으로 설계, 정확도는 0.1mm, 속도는 분당 300개(검출 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능)입니다.
3. 여러 사양의 제품 감지와 호환되어 비용이 절감됩니다.
4. 시린지 배럴의 흑점, 색수차, 불순물, 틈, 잔류 물질, 겹침, 기포, 공극, 변형, 두께 불균일, 크기 및 기타 결함과 같은 결함을 감지하고 제거합니다.

제품 구성

장비 매개변수

1. AI 알고리즘: 높은 안정성, 환경 및 배경의 교란에 적응할 수 있습니다.학습 후 다양한 결함 샘플을 자동으로 식별할 수 있습니다.
2. 데이터화: 독립적인 데이터베이스, 다양한 샘플 저장, 결함 제품 분석 및 기록 기록 유지.
3. 다방향: 키트 외부, 병 입구 등에 사각이 없는 360° 전방향 검사
4. 시각화: 샘플 이미지, 실행 상태, 실시간 통계 검출 결과 및 불량 제품 결함 분류 정보를 실시간으로 표시합니다.
5. 높은 정밀도: 탐지 정확도 비율은 99.5%에 도달할 수 있습니다.
6. 모듈식: 고객의 실제 요구에 따라 감지 기능을 유연하게 늘리거나 줄일 수 있습니다.
7. 작동하기 쉬움: 장비는 작동하기 쉽고 유지 보수가 쉽습니다.
8. 안전성: 의료용 재료로 제작되어 의료 용품의 생산 환경에 완전히 부합합니다.