알루미늄판을 위한 고체촬상소자카메라 육안 검사 기계를 처리하는 디지털 화상

알루미늄판을 위한 고체촬상소자카메라 육안 검사 기계를 처리하는 디지털 화상

알루미늄 처리 기술의 급격한 발달과 함께, 높은 부가 가치 양극화 물질, CTP 보드 토대, 팝-탑 캔을 위한 알루미늄과 자동차 시트는 다양한 알루미늄 박판과 스트립 과정 공장의 주요 생산물이 되었습니다. 그러나, 표면 품질을 위한 사람의 눈에 의존하는 검사 방법은 오랫동안 고속 생산을 위해 새로운 형태의 실시간 감시, 온라인으로 조기 경고, 결함 분석과 완성품 분류의 필요를 충족시켜 줄 수 없습니다. 이것 때문에, 머신 비전 시스템은 고정밀 알루니늄 스트립의 품질 검사 능력을 보증하기 위해 표면 품질의 실시간이고 정확한 감시를 위해 도입되어야 합니다. 알루미늄 (플레이트, 스트립, 호일) 표면 결함 탐지 시스템은 두 파트로 분할됩니다 : 하드웨어 구조와 소프트웨어 시스템.

검사 방법

부호기로 동시에 전해진 CCD 신호는 더욱 신호를 강화하기 위해 처음으로 가속 카드에 의해 선행 처리되고, 그리고 나서 끊임없이 이미지를 형성합니다. 전처리는 다음을 포함합니다 : 푸리에 분석을 이용함으로써 신호를 데노이징 이미지의 밝기와 대비를 조절함으로써 샤프닝과 스무싱 필터링을 면취가공하세요. 강도와 대비의 조정은 이미지의 특성 값을 높이고, 동일시하기 쉽습니다. 모서리 확인은 흐림으로부터 화상 경계를 밝힐 것이고 그것이 결점의 크기와 모양을 규정하기 쉽습니다. 스무싱 필터는 미디언 필터 방법을 채택합니다, 잘 어느 것이 간섭 펄스와 점 같은 소음을 억누르고, 동시에 더 에지 정보를 보존할 수 있을 수 있습니까.

무채색스케일 분석이 완료된 후, 신호는 위에 자동 식별 장치에 넘겨질 것입니다. 자동 식별 장치는 알루미늄 박판의 표면적으로 공통 결함을 기반으로 헥시딘 결손의 각각 유형의 예상된 특성 값의 범위를 갖추고 있습니다. 감사 동안, 확인 시스템은 얼마나 잘 신호 특징이 한정된 결함 유형과 일치하는지 비교하고, 한때 확인했고 디스플레이를 일으킵니다. 만약 결점이 발견되면, 동시에 일어나는 마킹이 수행될 수 있고 알루미늄 박판의 전체 명부의 표면 품질이 알루미늄 박판의 전체 명부의 표면 품질의 완전한 데이터를 획득하기 위해 등급화될 수 있습니다.

장비 개관

-온라인 고속도 탐지가 검파 효율과 정확도를 향상시키고 인적 비용을 줄입니다.

- 고화소 인더스트리얼 카메라 정확한 식별, 카메라의 번호는 계획된, 정확한 0.1 밀리미터입니다, 속도가 검출 요구에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

- 다중 사양, 비용절감으로 적합합니다.

온라인 탐지를 -수행하고 불구가 된 포크 결점을 위해 배제하세요 :흑점, 색차, 음란, 차이, 물질의 잔여물, 중첩, 거품, 기포, 변형, 두께, 크기, 기타 등등.

Hardware&software

1)하드웨어 구조는 고강도 조명광 소스, 고체촬상소자카메라, 이미지 획득과 처리 시스템, 데이터 인터페이스 시스템, 시스템 서버, 데이터 서버와 디스크 배열을 제공할 것을 포함합니다.

• 고강도 조명광 소스는 전체 표면검사시스템의 주요 부분입니다. 조명 공급원의 강도는 가옥한 환경에 의해 초래된 고체촬상소자카메라를 위한 신호 포착의 어려움을 해결하고 확산된 방사가 알루미늄 판의 조도에 의해 발생되었습니다. 강한 투과력과 할로겐 광원은 열간 압연기에 사용되어야 하고 고르게 산란광과 led 광원이 완료기에 사용되어야 합니다.
• 카메라는 캐나다 달사 고속 CCD 라인 스캔 카메라를 채택합니다. 카메라는 끊임없이 알루니늄 스트립의 표면을 스캐닝하기 위해 라인 스캔닝 기술을 사용하고, 최고 20,000까지 초당 행수의 신호 트랙킹을 완료할 수 있습니다.

2)소프트웨어 시스템은 윈도우 틀 하에 강력한 이미지 기능과 일련의 소프트웨어로 구성됩니다. 그것은 시스템 동작 감시 묘듈, 품질 결함 획득 모듈, 화질 2차 처리 공정 모듈, 시스템 실시간 디스플레이 모듈, 보고서와 채점 모듈을 포함합니다.

에프터 서비스

회사는 완전한 기술적 서비스 팀과 신속한 응답 메커니즘을 있고, 각각 고객을 위한 서비스 전문가들을 제공했으며, 그가 언제든지 고객들로부터 기술 상담과 결함 리포트를 받을 수 있습니다. 그리고 고객 응급에 대한 신속한 응답을 보증하고,에게 고객들이 만족스러운 서비스를 받는다는 것을 보증합니다.유행성이거나 당연하고 특별하 이유 동안 판매 후 엔지니어들이 사이트에 도달할 수 없을 때, 서비스센터는 멀리 문제해결과 기술 상담을 위한 고객 장비를 조정할 수 있습니다.

장비가 소비자 사이트에 도착한 후, 판매 후 엔지니어는 설비 도입과 위임과 운영 훈련을 수행하기 위해 제시간에 도달합니다. 전체 기계의 제품 품질은 추적할 수 있고 품질 보증 기간이 인수일자로부터 1년입니다. 보증 기간 동안 비인간 결점의 경우에, 판매 후 엔지니어들은 빨리 사이트에 도착하거나 무료 정비에게 멀리 있는 유도를 제공할 것입니다.