철회 링 스푸트 캡 닫기 시각 검사 기계 비전 이미지 처리

철회 링 스푸트 캡 닫기 시각 검사 기계 비전 이미지 처리

검사 원칙

기계 비전 이미지 처리 기술을 기반으로 개발 된 시각 검사 기계는 높은 정확도, 높은 속도 및 다중 샘플의 특징을 가지고 있습니다. 시스템의 주요 모듈은 다음과 같습니다.트리거 포지셔닝 모듈, 이미지 처리 모듈 및 제어 모듈. 사용자 요구 사항에 따라 샘플이 감지 위치로 이동하면,카메라와 비전 시스템이 감지 기능을 완료하기 위해 출력 감지 신호를 작동합니다..

트리거 모듈: 장비는 자동 공급입니다. 샘플이 위치에 도착 한 후,상부 컴퓨터 장비가 트리거 신호를 제공합니다 (입입 물질 위치의 일관성 오차가 1mm를 초과하지 않도록). 시각 시스템 소프트웨어 분석 후, 제품이 괜찮다면, 소프트웨어 인터페이스 OK를 표시합니다.그리고 해당 시험 통과/실패 신호를 출력합니다.장비의 중앙 디스크는 전환 장치의 광 전기 검출을 채택
위치가 더 정확해

시각 검사의 주요 기능

• 고속 온라인 탐지: 초당 450 pcs, 외부 커버에 600 pcs/min.
• 검사 대상 제품과 카메라에서 얻은 이미지의 동기화를 50ms 이내에 자동으로 완료합니다.
• 제품 이미지의 자동 저장, 역사 질의에 사용할 수 있습니다. 최대 저장 용량은 질의에 1 백만입니다.
• 자동으로 부품 부족, 재료 부족, 혼합 재료, 외체, 조합 결함, 주사 폼 결함 등을 감지합니다.
• 스트로브 광원 설계, 빛 오염을 줄이고 에너지 소비를 절약합니다.
• 자동 통계 (좋은, 나쁜, 전체, 등)
• 이 시스템은 경보가 발사되면 자동으로 SMS를 작동시키는 기능을 가지고 있습니다.
• 탐지 정확성: 0.2mm2 이상 결함, 주로 재료 부족, 외계체, 결함 등으로 인해
• 필요에 따라 다른 사양의 제품 유형의 자기 학습 및 테스트를 수행 할 수 있습니다.
• 비자격 제품의 표시, 대응 결함 신호를 출력, 요구 사항에 따라 다음 단계로 진행합니다.

우리의 장점

먹이 시스템

공급 메커니즘은 상부 메커니즘의 배charge 포트와 연결되며, 상부 메커니즘은 밀폐 모자를 공급 시스템의 진동판으로 옮깁니다.그리고 진동 판은 미리 설정 된 논리에 따라 먹이 트랙에 검사 될 밀폐 뚜?? 을 운송.

검사 플랫폼

검사 플랫폼이 압축 커버를 검사 위치로 옮길 때 광섬유 센서는 카메라를 작동시켜 사진을 찍습니다.그리고 시각 검사 시스템은 검사 지수에 따라 설정됩니다., 분석 및 작동 후 판단 결과가 주어집니다. 시각 검사 및 검사 플랫폼이 밀폐 덮개를 검사 위치로 옮길 때,광섬유 센서는 카메라를 작동시켜 사진을 찍습니다..

분류 시스템

시각 검사의 판단 결과와 미리 설정된 논리 스위치에 따라 산업 제어 PLC는 소레노이드 밸브에 분류를 수행하도록 알립니다.분류 작업은 불어 노즐에 의해 실현됩니다, 그리고 거부 된 자격 없는 재료는 각각 재활용 상자에 보관됩니다.

비전 모듈 (카메라, 렌즈, 광원)

시각 검사 시스템은 주로 카메라, 렌즈, 광원 및 이미지 처리 소프트웨어를 포함합니다. 광원이 검사 위치에 도달하는 샘플을 밝힌 후,카메라와 렌즈로 구성된 이미지 시스템카메라가 트리거 신호를 수신하면, 영상 시스템은 샘플을 감지합니다. 사진을 찍고 식별을 위해 이미지 처리 시스템에 이미지를 전송합니다.표본이 합격한지 아닌지 판단합니다., 그리고 후속 장비 처리를 위해 해당 OK/NG 신호를 출력합니다.

판매 후 서비스

• 판매자는 장비가 발송되기 전에 제품 기본 알고리즘 모델의 생성 및 디버깅을 완료해야 합니다.또한 장비가 고객 현장에 도착 한 후 원격 지원을 제공합니다.; 그리고 구매자에게 장비의 공장 데이터와 운영 설명서를 제공합니다.
• 매일 운영 및 유지 보수 서비스: 우리 회사는 무료 원격 운영 및 유지 보수 온라인 서비스를 제공합니다. 검사 알고리즘을 업그레이드해야하는 경우 운영 지원을 제공하십시오.
• 우리 회사는 매년 정기적인 오프라인 교육 계획을 가지고 있습니다. 그래서 국내외 고객들은 엔지니어들을 보내서 참여할 수 있습니다.시험에 합격한 사람은 산업 기능 기술 자격증을 얻을 수 있습니다..