통합 해결안 HDPE 병은 고체촬상소자카메라와 검출 기계를 도망갑니다

통합 해결안 HDPE 병은 고체촬상소자카메라와 검출 기계를 도망갑니다

점검 원리

안정하게 그리고 정연하게 고정 방향에 따라 배럴과 병 제품을 특정한 스테이션으로 이송하 (핸들 구조 영역 포워드와 같이)과, 마침내 결함 제품을 거절하기 위해 상응하는 공기 성분을 그리고 나서 고화소 산업적 카메라를 통하여 생포된 샘플 영상을 영상 처리 소프트 웨어로 전송하고, 표준화된 표본과 비교하고 결함 제품과 좋은 상품을 구별하고, 제어되고 해당 제품을 수집하세요.

소프트웨어는 샘플을 위해 비교 표준을 수립합니다, 운영자들은 비교 정확성을 제어될 수 있고 이로써 결점을 제어하는 가장 좋은 양복 그들 자신이 평가되라고 정확성 기준을 선택합니다.

점검 세부 사항

우리의 디자인 설계는 고화소 산업적 카메라와 고성능 스트로보광 소식통들의 14개 세트를 이용하고, 보틀 마우스, 보틀 하부의 포괄적 탐지와 제품의 병 몸체 결함을 수행합니다. 검출 장비의 전체 집합은 기기 부품, 시각적 전자 하드웨어와 탐지 시스템을 포함합니다. 소프트웨어, 디 엔트랜스와 탐지기의 출구는 컨베이어 라인과 통합될 수 있습니다. 검출 속도는 시간마다 3600개 부분입니다. 장비는 7*24 조업 시간을 실현할 수 있고 자격이 없는 제품이 자동적으로 온라인으로 거절될 수 있습니다.

소프트웨어는 샘플 비교 표준을 공개할 것이고 소비자 사이트에 있는 생산 인력이 비교 정확도를 제어하고 결함 률을 제어하도록 가장 그들의 생산 조건에 적합한 정확도 기준을 선택할 수 있습니다.

이미지 특징화

흑점, 얼룩, 머리, 이질 물질, 음란 (다른 색)은 흑점 검출 지수에 따라 분석되고 처리됩니다. 이 물건의 회색 값의 콘트라스트차는 40보다 더 커야 하며, 그것이 효과적으로 발견될 수 있습니다. 만약 샘플이 투명한 오일 얼룩 또는 가벼운 흑점을 가지고 있고 회색 값 콘트라스트차가 낮으면 (아래 40), 예상된 탐지 영향이 달성될 수 없습니다.

실제 탐지에서, 약간의 감지 품목의 비판적 요동 상태 때문에, 그것은 시스템 소프트웨어의 매개변수 설정을 통하여 조정될 수 있는 제품 미스디텍션의 어떤 확률이 실제 탐지 효과를 달성하게 할 것입니다.

에프터 서비스

회사는 완전한 기술적 서비스 팀과 신속한 응답 메커니즘을 있고, 각각 고객을 위한 서비스 전문가들을 제공했으며, 그가 언제든지 고객들로부터 기술 상담과 결함 리포트를 받을 수 있습니다. 그리고 고객 응급에 대한 신속한 응답을 보증하고,에게 고객들이 만족스러운 서비스를 받는다는 것을 보증합니다.유행성이거나 당연하고 특별하 이유 동안 판매 후 엔지니어들이 사이트에 도달할 수 없을 때, 서비스센터는 멀리 문제해결과 기술 상담을 위한 고객 장비를 조정할 수 있습니다.

장비가 소비자 사이트에 도착한 후, 판매 후 엔지니어는 설비 도입과 위임과 운영 훈련을 수행하기 위해 제시간에 도달합니다. 전체 기계의 제품 품질은 추적할 수 있고 품질 보증 기간이 인수일자로부터 1년입니다. 보증 기간 동안 비인간 결점의 경우에, 판매 후 엔지니어들은 빨리 사이트에 도착하거나 무료 정비에게 멀리 있는 유도를 제공할 것입니다.