내부 외부 사이즈 측정을 위한 6가지 킬로그램 PE 플라스틱 관 점등 검사 시스템

내부 외부 사이즈 측정을 위한 6 킬로그램 PE 플라스틱 관 육안 검사 시스템

점검에 대한 개관

정규적 추출 검사 뒤에, 제품은 안정적이고 정돈된 방식으로 전달 라인을 통하여 순차검사를 위한 우리의 정밀검사 기계 안에서 인스펙션 스테이션부에 보내질 것입니다. 영상 처리 소프트 웨어와 AI 검출 알고리즘에 의해 가공처리한 후, 리포트 출력은 데이터를 출력할 필요가 있는 핵심 부분의 크기에 만들어질 것입니다.

전체적 장비는 기계적 메카니즘, 시각적 광학 하드웨어와 검출 시스템 소프트웨어를 통합합니다. 장비는 소형인 스페이스의 특성, 편리 설치와 배치, 정확하고 빠른 검출, 단순 작동과 쉬운 사용을 가지고 있는 초집적화되 탐지와 계산 모듈을 채택합니다. 그것은 자유로이 일치되고 제품 품질을 보증하기 위해 탐지를 위한 조립 라인의 어떠한 입장에도 설치될 수 있습니다.

점검 원리

우리의 회사의 설계 설계는 고화소 영역 어레이 산업적 카메라와 고성능 스트로브 광 소스들의 5개 세트를 채택하고, 포괄적으로 캔의 크기를 발견합니다. 검출 장비의 전체 집합의 디자인 검출 속도는 1분에 5개 부분이고 장비가 7*24 시간 전천후 실행을 실현할 수 있습니다.

카메라의 애플리케이션

1. 첫번째 스테이션 : 일련의 산업적 카메라 의 위에 탱크 입을 배열하고, 시각적 조명 공급원들의 사용과 협력하고, 내부의 이미지와 탱크 입, 타원율의 외경을 수집하고 분석과 처리를 위해 상부 직경에 실을 꿰세요.
2. 제 2 스테이션 : 산업적 카메라의 2개 세트가 탱크의 가장자리에 있는 대각에서 큰 소리로 말하고 시각적 조명 공급원들의 사용과 협력하고 분석과 처리를 위해 탱크 입의 기울기 높이와 탱크 마우스 표면의 변화성의 이미지를 수집하는 것을 준비하세요 ; 알고리즘에 의해 측정되는 거리.

1. 세번째 스테이션 : 탱크 입에서 사이드의 중앙이고 상위 일부에 일련의 산업적 카메라를 배열하고, 탱크 - 210 키의 상부의 이미지와 탱크 본체 - 위쪽에 170 키의 중앙부와 탱크 본체 - 분석과 처리를 위한 125가지 높이 이미지의 중앙부를 수집하기 위해 시각적 조명 공급원들의 사용과 협력하세요 .
2. 네번째 스테이션 : 탱크 입에서 쪽의 중앙이고 하부에 일련의 산업적 카메라를 배열하고, 탱크 본체 - 낮은 80 키 중에 중앙부와 탱크 본체 - 분석과 처리를 위한 50 키의 하부의 이미지를 수집하기 위해 시각적 조명 공급원들의 사용과 협력하세요

에프터 서비스

회사는 완전한 기술적 서비스 팀과 신속한 응답 메커니즘을 있고, 각각 고객을 위한 서비스 전문가들을 제공했으며, 그가 언제든지 고객들로부터 기술 상담과 결함 리포트를 받을 수 있습니다. 그리고 고객 응급에 대한 신속한 응답을 보증하고,에게 고객들이 만족스러운 서비스를 받는다는 것을 보증합니다.유행성이거나 당연하고 특별하 이유 동안 판매 후 엔지니어들이 사이트에 도달할 수 없을 때, 서비스센터는 멀리 문제해결과 기술 상담을 위한 고객 장비를 조정할 수 있습니다.

장비가 소비자 사이트에 도착한 후, 판매 후 엔지니어는 설비 도입과 위임과 운영 훈련을 수행하기 위해 제시간에 도달합니다. 전체 기계의 제품 품질은 추적할 수 있고 품질 보증 기간이 인수일자로부터 1년입니다. 보증 기간 동안 비인간 결점의 경우에, 판매 후 엔지니어들은 빨리 사이트에 도착하거나 무료 정비에게 멀리 있는 유도를 제공할 것입니다.