한 줄이 되어 병 커버 검출기 장비는 자동차 캡 공급 장치와 연결했습니다

온라인 병 커버 검출기 장비는 자동차 캡 공급 장치와 연결했습니다

검사 규격

점검 원리

• 존재 유무 정밀검사는 모델 트레이닝을 위해 사전에 외관 결점을 뚜껑을 덮는 것과 관련된 자료를 수집합니다. 실제 검사 프로세스에서, 알고리즘 소프트웨어는 훈련된 모델을 기반으로 외관 결점을 확인할 것입니다.

n-선 병 커버 검출기 장비 : 기계는 수평선상 캡 언스크램블링 기계와 시각적 정밀검사 기계로 구성됩니다 ; 시각적 정밀검사 기계는 카메라의 6개 세트를 가지고 캡이 캡 언스크램블링 기계를 통하여 가로행에서 정밀검사 기계로 보내집니다. 사진을 찍고 표지의 주위 쪽, 상단 표면과 오목한 표면을 수집하고, 생포된 고화소 이미지를 소프트웨어 처리로 전송하세요.

시스템이 분석하고, 계산한 후, 그것은 흑백 제품을 판단하고, 나쁜 제품을 제거하기 위해 상응하는 벤처 기업 부품을 제어하고, 마침내 해당 제품을 수집합니다. 검출기의 수단은 계산하고 비닝 기능을 가지고 있습니다. 검출 속도는 700-800 작품 / 분이고 장비가 1일 7*24 시간을 운영할 수 있고 자격이 없는 제품이 온라인으로 확인될 수 있습니다
자동해제

비전 솔루션

독립적으로 KEYE 기술에 의해 개발된 운항 노선 캡 검출기 장비는 AI 깊이인 학습 시스템을 갖추고 있습니다. 상품 결함 맵과 좋은 상품 위의 되풀이된 훈련은 실시간으로 복잡한 환경에서 상품의 출현을 발견할 수 있습니다. 다중 각도와 올-라운드 사진을 잡을 때, 지능 시스템은 캡쳐된 픽처의 각각 골조를 현장 컴퓨터 비젼 시스템으로 전송하고, 자동 픽처 처리 공정 소프트웨어를 통한 화상정보를 분석하고 처리하고, 좋은 상품을 정확성 자동 온라인 거절을 실현하기 위해 출현의 결함과 병마개를 선발됩니다.

병마개 감사 비젼 시스템의 소프트웨어 플랫폼은 합리적으로 친숙한 인터페이스로, 건설되고 사용하기가 쉽습니다. 그것은 리모콘을 실현할 수 있습니다. 시스템은 요구가 있는 즉시 맞춤화될 수 있고, 좋은 적용성을 가지고 있습니다. 유전 병마개 정밀검사 기계는 3개 종류의 수동 조정과 반자동 조정과 완전 자동 조정을 운영하고 가지고 있기 쉽습니다. 자동 병마개 점검 기계 장비는 고성능 CCD 산업적 카메라를 사용하며, 그것이 다양한 병마개를 발견할 수 있습니다.

**Inspection은 다음을 주목합니다

• 실제 테스트에서 판단에 약간의 테스트 항목 데이터의 비판적 요동 상태의 영향에 기인하여 그것은 제품의 오류 검출의 어떤 확률로 이어질 것이며, 그것이 실제 효과를 달성하기 위해 시스템 소프트웨어의 매개변수 설정을 통하여 조정될 수 있습니다.
• 흑점, 얼룩, 머리와 음란 (다른 색)은 흑점 검출 지수에 따라 분석되고 처리되고 이 물건의 회색 값 사이의 차이가 40보다 더 큼에 틀림없습니다. 약 40 센티미터 또는 많육안 검사에 의해 보일 수 있고) 효과적으로 발견될 수 있습니다. 만약 샘플이 투명한 오일 얼룩 또는 연한 색 흑점을 가지고 있고 회색 값 콘트라스트차가 낮은 (40 이하 ) 이면, 탐지 효과가 달성될 수 없습니다.

에프터 서비스

회사는 완전한 기술적 서비스 팀과 신속한 응답 메커니즘을 있고, 각각 고객을 위한 서비스 전문가들을 제공했으며, 그가 언제든지 고객들로부터 기술 상담과 결함 리포트를 받을 수 있습니다. 그리고 고객 응급에 대한 신속한 응답을 보증하고,에게 고객들이 만족스러운 서비스를 받는다는 것을 보증합니다.유행성이거나 당연하고 특별하 이유 동안 판매 후 엔지니어들이 사이트에 도달할 수 없을 때, 서비스센터는 멀리 문제해결과 기술 상담을 위한 고객 장비를 조정할 수 있습니다.

장비가 소비자 사이트에 도착한 후, 판매 후 엔지니어는 설비 도입과 위임과 운영 훈련을 수행하기 위해 제시간에 도달합니다. 전체 기계의 제품 품질은 추적할 수 있고 품질 보증 기간이 인수일자로부터 1년입니다. 보증 기간 동안 비인간 결점의 경우에, 판매 후 엔지니어들은 빨리 사이트에 도착하거나 무료 정비에게 멀리 있는 유도를 제공할 것입니다.

업체 정보

사람의 눈과 뇌 결정을 머신 비전과 AI 추리 계산으로 대체하고, 생산 더 많은 디지털화, 지능, 가시화와 지속성을 만들기 위해 전통적 제조업에서 산업용 제품에 품질검출과 구분을 통합하면서, KEYETECH는 항상 비전 기술의 분야에서 인공지능의 적용에 전념했습니다. 또한 매우 산업적 탐지의 효율성과 정확도를 향상시키고, 지적인 수준의 제조업을 강화합니다.